一、工程概況：

1.1主要依據

1.1.1天津市丹拉高速招標文件

1.1.2施工圖

L1.3主要規(guī)程、規(guī)范

序號名稱編號

1砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002

2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002

3建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002

碎結構施工圖平面整體

400G101

表示法制圖和構造詳圖

5屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002

6建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001

7建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002

8建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002

9建筑電器工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002

10建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

11建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001

12建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

1.1.4其他依據

a現(xiàn)場勘探所掌握的資料

b我單位現(xiàn)有的技術水平，施工管理水平和機械設備裝備能力。

1.2建設地點特征及工程簡況：

1.2.1本工程位于小站附近丹拉支線高速公路樁號K18+520?

K18+280處，高速公路與津歧線交匯處以東約1公里。地處野外，附

近無建筑。本工程為丹拉支線高速公路的配套工程，由高速公路分南

北兩塊用地，其中包括服務樓、監(jiān)控中心、附屬用房、加油站、維修

車間、公共廁所、花房、降溫池、地下污水設施、油罐、箱式變電站、

汽車棚等建筑工程及室外庭院管網。建筑總占地面積59477m2,總建

筑面積6966m*其中：

服務樓一一建筑面積3503m2,二層磚混三層框架，外圍護墻250

厚加氣混凝土塊、內隔墻為100厚加氣混凝土板，長83.84m,寬

34.43m；

監(jiān)控中心——建筑面積2100m2,三層框架，外圍護墻250厚加氣

混凝土塊、內隔墻為100厚加氣混凝土板，長67.6m,寬15.4m；

公共廁所----建筑面積208m2,一層磚混，長14.28m,寬14.88m；

維修車間（一）----建筑面積133m:一層磚混，長9.78m,寬

13.68m；

維修車間（二）----建筑面積183m:一層石?；?，長13.38m,寬

13.68m；

附屬用房——建筑面積475m2,一層石?；?長38.58m,寬22.08m；

加油站——建筑面積78m2,一層磚混，長12.78m,寬8.28m；

花房——建筑面積61nl2,一層磚混，長12.48m,寬7.08m。

樓板、屋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。

1.2.2建設單位：天津市公路建設發(fā)展公司，本工程由天津市市

政設計研究院設計，國騰監(jiān)理公司監(jiān)理，耐火等級二級，抗震設防烈

度八度。

1.2.3天然地基，現(xiàn)場地坪大沽2.100米，設計槽底標高2.400

米，設計地坪3.700米，清除腐植土0.300米，約須1.9米高的填方。

1.2.4氣象特征：天津地區(qū)屬暖溫帶亞濕潤大陸性季風氣候，部

分地區(qū)受海洋氣候影響，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大風頻繁,

夏季炎熱多雨，雨量集中。秋季冷暖變化顯著。年平均氣溫18.5攝

氏度，歷年最高氣溫39.9攝氏度，最低氣溫T7.0攝氏度。雨期集

中在6—9月，平均降水量536.6mm；冬期一般有當年11月15日至

轉年3月15日，凍土深度700mm。

1.2.5本工程擬于2002年9月開工。2003年9月交工驗收。

1.2.6現(xiàn)場場地較平整、寬敞，有利于車輛的出入及材料的堆放,

場地現(xiàn)地坪大沽2.100米，設計地坪3.700米，約須1.6米高的填方。

L3項目施工總體目標：

工期目標：保質保量按期完成合同約定。

質量目標：達到部優(yōu)工程水平。

安全目標：無重大安全事故，工傷率小于2%。。

二總體部署：

2.1場區(qū)布置：

計劃使用高速公路道路卸載土，要到2003.3月左右方能供應，

在此之前計劃在場地南區(qū)取土使用，有土源后重新墊土。水源電源由

甲方協(xié)調解決，現(xiàn)場水源擬采用自來水接入現(xiàn)場,管徑不應小于25mm；

電源方面的箱式變電站也即將建好。在正式的水電未接入前，臨時用

水與臨村協(xié)商解決，臨時用電與小站供電所聯(lián)系解決。根據現(xiàn)場生產

情況布置砂石料區(qū)、砌體堆放區(qū)、鋼筋堆放區(qū)、工具材堆放區(qū)、木工

加工棚、攪拌棚等按平面圖所示位置布置。（見附表、總平面圖）

2.2施工圍擋

場地圍擋利用工程正式圍墻，暫時不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨

裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成活，又可保證施工現(xiàn)場的封閉性

及現(xiàn)場機具、材料的管理。

2.3修筑臨時道路

在施工現(xiàn)場修筑循環(huán)施工道路，按單行道考慮，道路寬4?6

米，路基排壓密實，路面2：8灰土。修筑后應高出地坪面，并作

好排水工作。配一臺推土機對受損的道路實施維護。雨水排入附

近的土坑。

2.4施工安排

本工程擬定分三期施工，說明如下：

2.4.1根據設計圖紙測量放線，進場后，圍墻及邊溝為第一期施

工。

2.4.2場地土方分三部分填墊。第一部分主要用于圍墻、服務樓、

監(jiān)控中心地基處理和辦公、生活區(qū)。計劃實施日期2002.9.25?

2002.9.30（機械碾壓密實）；第二部分主要用于服務樓、監(jiān)控中心回

填外槽及房心。計劃實施日期2002.10.10?2002.12.15（人工回填,

沖擊夯夯實）；第三部分場區(qū)回填。計劃實施日期2002.3.15?

2003.5.1（機械碾壓密實）。使用機械平地機、壓路機、推土機、運

輸車。

2.4.3服務樓、監(jiān)控中心主體工程為第二期施工。2002年12月

10日完成?；A回填，先處理至設計槽底。首層支撐架子拆除后，

冬休前盡量使槽底覆土不少于700mm,防止地基受凍。計劃12月底?

2003年3月14日冬休。

2.4.4單層建筑庭院工程及裝飾工程、設備安裝等為第三期工程。

2003年9月底完成。單層建筑在場區(qū)回填后，反挖槽施工。

2.4.5服務樓、監(jiān)控中心采用平行施工。服務樓按照沉降縫、后

澆帶分成三各施工段流水施工。監(jiān)控中心按照后澆帶分成兩各施工段

流水施工。

2.4.6辦公室設置在現(xiàn)場靠圍墻部位，設計綠化的場地在未插入

施工時，可作材料和機具安置用地。場地圍擋利用工程正式圍墻，暫

時不作飾面，欄桿刷防銹漆。隨裝修工程重新粉飾。這樣既可先行成

活，又可保證施工現(xiàn)場的封閉性及現(xiàn)場機具、材料的管理。

2.4.7監(jiān)控中心工程、服務樓工程采用豎井為垂直運輸工具；主

體施工時采用單排外腳手架，裝飾工程時重新搭設雙排腳手架；模板

系統(tǒng)采用鋼定型模板，支撐體系采用滿堂紅腳手架。單層建筑采用人

工上料。

三施工總進度計劃

3.1綜合施工進度控制

3.1.1施工總進度計劃以網絡圖表示（見附圖）。各種材料、機

具、設備、勞動力，根據進度計劃要求配備。為保證工程進度計劃的

實現(xiàn)，每周召開現(xiàn)場例會請建設單位、監(jiān)理單位代表參加，分析、解

決影響進度的問題和因素。在組織施工過程中，我們采取工序間穿插

施工，做到提高各工序工效，減少工序間搭接時間。減少由于材料供

應、勞動力和資金等外在因素對工期的影響。

3.1.2工程實際運作中，我們以“周”進行進度控制，圍繞總進度

計劃，做好每周進度計劃的編制、實施、檢查和調整環(huán)節(jié)的控制，做

到以周計劃保證分部工程計劃，以分部工程計劃保證總體計劃，從而

實現(xiàn)總體進度目標。

3.1.3工期目標分解:

服務樓、監(jiān)控中心主體工程，2002年12月完成。

服務樓、監(jiān)控中心粗裝飾工程，2003年4月?7月完成。（包括

單層建筑）

2003年3月?4月完成場區(qū)土方回填。

2003年5月?8月完成室外管網及庭院路。

2003年9月工程竣工交驗。

3.2勞動力計劃：（見附表）。

3.3主要工程量計劃：（見附表）。

3.4主要機械及大型工具配置表，（見附表）。

3.5施工現(xiàn)場平面布置圖（后附）

四主要施工方法、工藝流程、質量控制點的設置

4.1.主要施工方法：

4.1.施工測量：

a工程開工前，對場區(qū)坐標控制點、水準點進行全面復查，復查

結果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方可開工。

b施工測量控制樁的測設:根據提供的交樁樁點，利用全站儀建

立平面控制樁。根據平面控制樁使用經緯儀對建筑物的軸線位置進行

控制。

c高程控制依據交樁水準點，用S3水準儀按三等水準的要求引

測高程，同時作高程控制點。

三等水準測量主要技術要求：

儀器型觀測次視線長前后視距差前后視距累往返較

號數度計差差

DS3往返W75mW2mW5m±12近

4.2土方工程：

4.2.1服務樓、監(jiān)控中心采用素土碾壓回填至設計槽底標高（出

基礎邊線約3米），上部在基礎完成后回填。平房在場地填墊至設計

地坪后反挖開槽。

4.2.2回填土前，對建筑物位置下釬探是否有異物，探深1.5米

釬點間距2.0米。

4.2.3回填土前，基底要清理干凈（清除耕植土約30厘米）。為

使現(xiàn)場有序施工，采用分區(qū)回填。鋪土厚度根據使用的設備現(xiàn)場實驗

確定，場區(qū)填土采用推土機攤鋪、壓路機壓實，分層碾壓，不少于四

遍；房心土及邊角處采用蛙夯、沖擊夯夯實，每層不少于四遍；并嚴

格控制土塊直徑的大小?；靥钔撩繉雍粚嵑髴M行環(huán)刀試驗，測出土

的干密度，達到設計要求后，方可進行上層土的回填。嚴格控制回填

土的質量。

4.3鋼筋工程：

4.3.1主要控制內容：軸線位移，鋼筋等級、直徑、位置、數量等是

否與圖紙相一致。鋼筋的斷點、搭接的位置、錨固長度，保護層厚度,

牢固度應符合設計及規(guī)范要求。

4.3.2綁柱子鋼筋:

a工藝流程：

套柱箍筋一一》搭接綁扎豎向受力筋一一＞畫箍筋間距線一一＞綁

箍筋

b按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸

出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個。

c搭接綁扎豎向受力筋：基礎和首層柱子做通筋（鋼筋豎起高度大

需搭設鋼筋支架）。綁扎接頭的搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。

d在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按

線由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤

疊合處應沿柱子豎筋交錯布置。

4.3.3梁鋼筋綁扎：

a工藝流程：

畫主次梁鋼筋間距一一＞放主梁次梁箍筋一一》穿主梁底層縱筋及彎

起筋一一＞穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一一＞穿主梁上層縱向架立

筋一一〉按箍筋間距綁扎一一＞穿次梁上層縱向鋼筋一一＞按箍筋間距

綁扎

b主次梁交接處：一般基礎梁次梁鋼筋在下，主梁鋼筋在上?？蚣芰?/p>

主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。

c梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。

d在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋

為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距要求。

e梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時、采用電弧

焊搭接接頭；小于22mm時.，采用綁扎接頭。

4.3.4板鋼筋綁扎：

a工藝流程：

清理模板一一＞模板上畫線一一＞綁板下受力筋一一＞綁負彎矩鋼筋

b綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全

部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板

為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負

彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。

c在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。板配筋直徑較小，

受外力易變形，尤其是負彎距筋，應加強防護措施。

4.4模板工程：

4.4.1方柱選用定型鋼模板，圓柱采用木模板。

4.4.2梁板模板以定型鋼模板為主，局部木模板補齊。在支設梁板模

時一，采用木梁底，梁側幫用鋼模板，幫夾底方法，梁跨度超過4nl時,

按梁長1-3%。起拱。

4.4.3模板支架及體系采用鋼管腳手架。模板支架立柱上下層應對齊。

首層模板支架支設前，應對地面夯實處理，立柱下要墊通長木腳手板。

模板支架立桿間距0.9米，水平橫桿步距1.2米。縱橫向剪刀撐應通

長，間距不大于6米。

4.4.4定位依據：各層50線及軸線控制線。

4.4.5各種構件混凝土澆注以后，經養(yǎng)護，混凝土強度達到規(guī)范要求

后，拆模工作立即進行，以利于模板的周轉使用。側模板拆除時間以

不損壞棱角時的強度為宜，梁、板模板拆除必須等混凝土強度達到設

計強度的75%以上。一般在10~15c左右時梁側模、柱模兩天即可拆

除，梁底模在7—15天方可拆除。

4.4.6拆模順序為：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，

后拆除承重部分。

4.5混凝土工程：

4.5.1所使用材料應按規(guī)范規(guī)定檢驗試驗合格后方可使用。各種材料

3

總堿量應不大于3kg/mo

4.5.2混凝土澆注前要由監(jiān)理見證隱蔽工程。

a模板的標高、位置和構件截面尺寸，模板體系的剛度穩(wěn)定性。模

板內應清理干凈。

b鋼筋工程、預埋件、水電等專業(yè)的預留預埋管、線、盒、避雷引

下的連接。

4.5.3使用的計量器具應經過校驗鑒定合格。

混凝土自落高度不應大于2米，超高時應用管道送料。

4.5.4柱梁使用插入式振搗器振搗?；炷涟迨褂闷桨逭駬v器振搗。

澆筑混凝土時，應設專人看護模板、鋼筋發(fā)生變形，移位時，應立即

停止施工進行處理。

4.5.5混凝土的養(yǎng)護采用噴水并覆蓋塑料布方法，養(yǎng)護時間不少于7

天。

4.5.6施工縫位置

a柱子留置在樓板的頂面或梁底的下面

b梁板留置在后澆帶處

4.5.7施工縫處理

a繼續(xù)澆注混凝土時，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石，鋼

筋上的油污、水泥砂漿及浮銹清除干凈，殘留在混凝土表面上的積水

予于清除。

b在澆注前，水平施工縫宜先鋪上30—50mm厚的水泥砂漿一層，其

配合比與混凝土中的砂漿成分相同。

c后澆帶應在主體完成14天后施工。

4.6裝飾工程：（總體施工順序按樓層由上向下）

4.6.1抹灰工程應在結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達

到合格標準再進行。原則：先水泥砂漿，后混合砂漿。一切以線為主,

保證陽角通線，陰角順直，立墻平整，頂棚彈線，陽角板上口平直與

地面順直通線，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂，無任何污染。

鑲磚墻面鑲貼前要選磚，必須在底子灰上彈線，掛線鑲貼，做到表面

平整，立面垂直，陰角方正，縫寬度一致。

4.6.2砌體、混凝土梁柱基層表面應清理干凈，并撒水潤濕。

4.6.3內墻面抹灰

a工藝流程：

墻面澆水一吊垂直抹灰餅充筋一抹水泥踢角或墻裙一做護

角f抹水泥窗臺f抹砂子灰f抹罩面灰

b抹灰前一天，澆水潤濕基層。

c吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、充筋確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。

d一般情況下充完筋2小時左右就可以抹底灰。當底子灰六、七成干

時，可開始抹罩面灰。用鐵抹子壓實，最后用塑料抹子壓光。

e修抹預留洞口、電器箱、槽、盒：當底子灰抹平后，應設專人把孔

洞周邊50mm的砂漿刮掉，改抹1：1：4水泥石灰混合砂漿，把孔洞

周邊抹光滑、平整。

f所有構件的陽角必須做水泥護角高度1.8米。

4.6.4外檐抹灰：由上而下施工

a基層處理：

混凝土表面進行處理。在表面涂上一層1：1水泥細砂漿。

b吊垂直、套方找規(guī)矩：

水平掛線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，在墻上彈出

抹灰灰層控制線。

c抹底層砂漿：

刷10%的107膠水泥漿，緊接著抹水泥砂漿，應分層與所充筋抹

平，并用大杠刮平。

d抹面層砂漿：

底層砂漿抹好后，第二天可以抹面層砂漿。首先，將墻面潤濕，

按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。抹時薄薄地

刮一層素水泥結合層，使其與底灰粘牢。罩面灰與分格條抹平，并壓

實抹光。

e在檐口、窗臺和突出墻面等部位，上面應做流水坡度，下面應做滴

水槽（線）。

f水泥砂漿抹面層應噴水養(yǎng)護。

4.7塑鋼門窗安裝：

4.7.1框與墻體的連接點距門窗角點小于200mm。中間間距應在600mm

以內，應該選用68尼龍膨脹管和65X30mm的自攻螺絲釘固定連接

件，一只連接件用不少于兩個螺絲緊固?？蚺c墻體間空隙要塞嵌礦物

棉或泡沫塑料等柔性材料，兩側再用水泥砂漿和裝飾材料抹好，外側

要留出5—8mm的縫隙用密封材料封嚴密；窗框要做隱蔽記錄。

4.8屋面工程：

4.8.1工藝流程

a總工藝流程：

基層清理一彈線找坡一管根固定一保溫層鋪設一抹找平層

一防水層保護層施工

b找平層工藝流程：

基層清理一管根封堵一標高坡度彈成一灑水濕潤一施

工找平層（水泥砂漿）一養(yǎng)護一驗收

4.8.2主要技術及質量保證要求：

a.找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，當面積較大時

應做分格處理，分格不大于6m,分隔縫嵌填密封材料。水泥砂漿找

平層收水后應二次壓光，不得有起砂起皮現(xiàn)象。找平層平整度偏差不

大于5mm。待找平層充分養(yǎng)護干燥后方可進行防水層的施工。

b施工前，應對防水層材料質量進行嚴格檢查。

4.9垂直運輸和腳手架工程

4.9.1搭設方法根據本工程的實際情況和結構形式，外架前期采用單

排落地腳手架。桿間距為2m,距墻1.5m,水平步距為1.5m,外防護

鋼管腳手架滿掛密孔安全網。裝飾工程，在場地回填土時，拆除單排

腳手架，重新搭設雙排腳手架，用做裝飾工程，內腳手架采用滿堂腳

手架，間距1.2m,步距1.8m。搭設腳手架前，其基礎應夯實，有良

好排水措施，底座支墊可采用木腳手板支墊，防腳手架下沉，以保證

腳手架底部的整體穩(wěn)定性。沿腳手架縱向兩端和拐角處起，每隔10m

設一組剪刀撐，斜桿與地面夾角60度。每一結構層處的小橫桿抵住

結構外墻，結構施工時用66.5鋼筋與框架柱相抱。

4.9.2搭設注意事項

a只用648X3.5一種規(guī)格的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷

和裂紋者應剔除。

b腳手板采用截面300X50mm木板，板寬不小于200mm。材質不低于

國家二等的衫木和松木板，兩端使用10T4號鍍鋅鐵絲捆緊。

c腳手架應用-40X4扁鋼作接地，接地電阻不宜大于4。o

d腳手架允許誤差：主桿垂直偏差不大于架高的1/300,并同時控制

其絕對偏差值不大于75mm。相鄰兩根立桿接頭應錯開50厘米并盡量

避免在同一步內，同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的

1/250,并不大于50mmo

e所有腳手架搭設完畢后，經驗收合格后方可投入使用。

4.9.3腳手架的拆除

a劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；

b拆除時先加固，后拆除。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設的

先拆，先搭設的后拆，先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、

立桿等；

c統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，防止傾覆和墜落；

d拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁向下亂扔；將彎曲的

鋼管調直，損壞的扣件更換，作防銹處理后集中存放。

4.9.4垂直運輸采用豎井架

a豎井架的組裝要在平整場地進行，各結點螺栓應緊牢固。

b吊裝前，對架體進行加固，除延立柱縱向綁扎木桿外，兩立桿之間

尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固。

c整體吊裝前應在架體頂部四角系纜風繩。起吊過程中，以纜風繩加

以防護，架體吊裝就位后，應在纜風繩和固定架體地腳后，方可摘除

吊鉤。

d纜風繩應選用直徑不小于9.3mm鋼絲繩。纜風繩應設在頂部，與地

面夾角不應大于60度，其下部應與地錨連接，不得拴在樹木、電桿

或構件堆物上。纜風繩與地錨連接應采用花籃螺栓連接拉緊，繩的兩

端應用適宜的鋼絲繩夾子索緊（2兩個以上）。

e地錨采用腳手管埋深不小于1.7m。

f豎井上料口應搭設防護棚，棚頂鋪板應嚴密，板后不小于50mmo

上料盤應設置安全門、護欄，安全門采用連鎖開啟裝置，升降運行時

安全門自動封閉料盤的上料口。護欄高度不低于1.2m。

g上料盤嚴禁載人上下，嚴禁超在運輸。

4.10垂直、沉降觀測點設置

4.10.1垂直觀測點設置于建筑的主要陽角處（兩面）出結構面50~

70mmo

4.10.2沉降觀測點設置于建筑的主要陽角處沉降縫兩側，結構結構

有變化處，沿建筑物外延8?15米間距設置，標高在±0.000附近。

埋設鋼筋直徑不小于20mm。出結構面50?80mm。

4.11.砌體工程：

4.11.1砌體材料：普通粘土磚，加氣混凝土砌塊。

4.11.2砌磚墻

a工藝順序：彈軸線、墻身、洞口線完成預檢手續(xù)一-＞立皮數桿---＞

選磚---＞拌和砂漿--＞盤角掛線--＞砌磚墻、劃縫

b粘土磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水進入磚四邊1.5cm為

宜。

c砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%,砂、灰

膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。

d組砌方法：混水墻砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）或三順一

丁砌法，清水墻砌體一般采用梅花丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

e排磚搭底（干擺磚）：一般外墻第一層磚搭底時，兩山墻排丁磚，

前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、

垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的

位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或

其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗

開啟時不受影響。前后檐墻排第一皮磚，要考慮甩窗口后砌條磚，窗

角上必須是七分頭才是好活。

f按標高立皮數桿，間距15?20米，用水準儀抄平，使皮數桿上的

標高線與設計標高一致。

g選磚砌砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格

基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基

礎及不影響外觀的內墻上。

h盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過5層，新盤的大角，及

時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的收

層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復

查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

i砌筑一磚半以上厚度墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根

通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使

水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可

照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

j砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌

磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對

平”。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，

宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控

制游丁走縫。

k清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。

1砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥

混合砂漿必須在4h內用完。

m砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?10mm,深淺一致，墻面

清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

4.11.3留槎外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎。

分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可

留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋66鋼筋兩根,

其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應加

90度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

4.11.4收預留孔洞和墻體拉結筋：木磚做好防腐，預埋時小頭在外,

大頭在內，數量按洞口高度決定。一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中

間間距不大于600mm均勻分布。

4.11.5裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。

如坐灰厚度超過2mm時-，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支

承點的長度應一致。

4.11.6構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計

圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時.，

與構造柱連接處砌成馬牙槎。每個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過

5皮破。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時一，

一般沿墻高50cm設置2根66水平拉結筋，每邊深入墻內不小于1m。

4.11.7加氣混凝土砌塊

a工藝流程：

墻體放線、砌塊澆水一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿f

砌塊就位一校正一砂筑鑲磚一豎縫灌砂漿一勒縫

4.11.8注意的質量問題

a砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂

漿的面積過大，校正不及時，砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水

濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈。

b第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土

找平標高，造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。

c拉結鋼筋不符合設計要求，應按設計要求的規(guī)范的規(guī)定，設置拉接

帶和拉接鋼筋。

d砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌施工，應注

意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

e砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按標志桿高度

控制，掌握鋪灰厚度。

4.12質量控制點:

4.12.1框架結構填充墻防裂措施

a填充墻頂部磚切割斜砌，磚和梁底用砂漿填實，灰縫應控制在8—12

mm。墻體完成14天后，在進行抹灰施工。

b不同的墻體材料，在結合處設置鋼板網，鋼板網應設置外檐。

c加強（鋼板）網設置位置：應在底層灰中部，具體設置位置、尺寸

見下圖（圖一）、（圖二）、（圖三）

AVVV▽VVV

vVVVVVV

□VVVVVVq

00

>「7

（圖二）（圖三）

加強網位置示意圖

4.12.2屋面防水工程：（高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工工法）

a工藝流程（熱熔法施工）：

清理基層一一》涂刷基層處理劑一一＞鋪貼卷材附加層一一＞鋪貼

卷材一一＞熱熔封邊一一＞蓄水實驗一一＞保護層

b清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

c涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配

套施工，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪

拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始

鋪貼卷材。

d附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在

女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范

圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。

e鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接

縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；

鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面

300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛融化時，將卷材向

前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

f熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者黏結牢固，

一邊緣擠出瀝青為止；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。

i防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面

保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：

j防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠黏結劑，隨即撒石片，要求鋪

撒均勻，黏結牢固，形成石片保護層。

k防水層表面涂刷銀色反光涂料。

4.12.3廁所、浴室聚氨酯防水涂料施工

a聚氨酯防水涂料施工工藝流程：

清掃基層一一＞涂刷底膠一一＞細部附加層一一＞第一層涂膜一

一〉第二層涂膜一一〉第三層涂膜和粘石渣

b清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃

干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時一，

應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿

找平。

c涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重

量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂

刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。

涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。

d細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的

比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水

口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，

涂膜防水拐墻上做100mm高）。

e第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按L1.5：0.2的比

例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約

5min）,用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂

量以0.8?l.Okg/m?為宜，從內往外退著操作。

f第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不沾手時，按第一遍材料

配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須

與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

i第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂

膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜，涂完之后

未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的62?63mm粒徑的石渣，以增

加與水泥砂漿覆蓋層的黏結力。

j在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料黏度過

大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的

10%0如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或

苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢,

可加入少許二月桂酸二丁基酰作促凝劑；但加入量不得大于甲料的

0.3%o

k涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，

可進行面層施工。

五.文明施工措施及環(huán)境污染防護措施

5.1.文明施工是工程整體實施的一個重要組成部分，它體現(xiàn)了現(xiàn)

場各項管理工作的水平，對全面實施工程創(chuàng)優(yōu)目標、創(chuàng)建施工企業(yè)的

外部美好形象、擴大企業(yè)的社會影響力會起到有益的作用。因此必須

給予應有的重視。

5.1.1.設立文明施工常設機構，由項目經理部各有關部門等組成

各種文明施工推動小組。

5.1.2制定工作計劃及各種制度。

5.1.3組織與推動文明工程、文明工地、文明施工隊等活動，制

定協(xié)議。

5.1.4施工現(xiàn)場全面布局，設置宣傳企業(yè)形象企業(yè)標志、宣傳牌、

橫標、彩旗，作業(yè)區(qū)有安全護欄。

5.1.5現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽，操作員戴黃色，管理人員戴紅

色。

5.1.6材料庫房封閉式，材料堆放整齊有序，現(xiàn)場無亂堆亂放現(xiàn)

象。有防雨、防潮、防腐、防爆、防火措施。

5.1.7施工道路、生活區(qū)域、排水溝、垃圾容器有專人定時清掃、

清理。保證施工現(xiàn)場衛(wèi)生干凈整潔，職工宿舍內外環(huán)境清潔。

5.1.8做好防噪音和防塵工作。

5.1.9現(xiàn)場管理人員辦公區(qū)采用裝配式板房及集裝箱，有經理書

記室、現(xiàn)場辦公室、器材室、會議室、微機房及管理人員休息室等部

分。辦公室內統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內配備拼裝式長型會議桌，

微機房配備電腦、打印機等設施。辦公室、會議室安裝空調、電源插

座等。辦公室門前進行綠化布置，靠道路設“五牌一圖”，營造一個

整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。

5.1.10工人宿舍、食堂、廁所、浴室

工人生活區(qū)采取外租民房，由宿舍、食堂、廁所、浴室組成。上

下兩層。宿舍每間20人，上下鋪，床架被褥整齊、干凈。2003.4月

場區(qū)回填土后，在現(xiàn)場內搭設活動板房。整個生活區(qū)，派人定時打掃

衛(wèi)生，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當

綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的生活環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。

5.2.環(huán)境污染防護措施：

5.2.1鋸末、刨花隨時清理并處理，防止隨風刮走，或引起火災。

5.2.2支、拆模時，輕拿輕放，拆下的模板應有豎井倒出，在指

定地點碼放整齊。防止噪音污染。

5.2.3修建場內排水管道沉淀池，防止污水外溢針對施工現(xiàn)場情

況設置宣傳標語和黑板報，并每月更換內容，確實起到鼓舞士氣，表

揚先進的作用。

5.2.4在施工現(xiàn)場修筑一條循環(huán)施工道路，修筑后應高出地坪面，并

作好排水工作。配一臺推土機對受損的道路實施維護。雨水排入附近

的土坑。干燥天氣灑水濕潤，防止車行灰塵污染環(huán)境。

5.2.5施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)等處懸掛有關環(huán)保的標識牌。

5.2.6外檐腳手架，立面滿鋪密目網。以免粉塵飛出污染周圍環(huán)境。

六.技術措施和質量保證措施

6.1質量保證體系及保證措施

本工程將嚴格按規(guī)范化的質量體系文件進行操作，加強項目質量

管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的

目的。

6.1.1工程施工質量目標

在本工程的施工質量上，本企業(yè)制定如下目標：確保部優(yōu)工程。

為確保質量目標的實現(xiàn)，特制定各分部工程質量目標計劃，以保證工

程總的施工質量目標計劃的實現(xiàn)。

分部工程質量目標計劃表

分部工程名保證項目一般項目

序號分項工程名稱

稱合格率合格率

地基基礎處理100%

1基礎工程鋼筋工程100%>90%

險工程100%>95%

鋼筋工程100%>90%

2主體工程役工程100%>90%

砌體結構100%>92%

分部工程名保證項目一般項目

序號分項工程名稱

稱合格率合格率

花崗石地面100%>90%

細石混凝土樓、地面100%>90%

防滑地磚樓地面100%>90%

石膏板頂棚100%>90%

建筑裝飾

裝飾抹灰100%>91%

3工程

一般抹灰100%>94%

外檐涂料100%>90%

頂棚100%>95%

幕墻工程100%>90%

保溫層100%>90%

找平層100%>90%

4屋面工程

卷材防水100%>90%

細部構造100%>95%

給水管道及配件安裝100%>90%

室內消防栓安裝100%>90%

給水設備安裝100%>90%

5排水管道及配件安裝100%>90%

雨水管道及配件安裝100%>90%

衛(wèi)生器具安裝、給水配

100%>90%

建筑給水、排件安裝

水及采暖工衛(wèi)生潔具排水管道安裝100%>90%

程消防水泵結合器及室外

100%>90%

消防栓安裝

室內管溝及井室100%>90%

5

室外排水管道安裝100%>90%

100%

室外排水管溝及井池>90%

鍋爐安裝100%>85%

母線和滑接線安裝工程100%>90%

建筑電氣安

6電氣器具設備工程100%>80%

裝工程

避雷針網及

100%>90%

接地裝置工程

7通風空調工風管制作安裝工程100%>90%

分部工程名保證項目一般項目

序號分項工程名稱

稱合格率合格率

程空氣處理設備安裝工程100%>90%

制冷管道安裝工程100%>90%

防腐與保溫工程100%>90%

6.2.1施工質量管理體系

施工質量的管理組織是確保工程質量的保證。在本工程中，我們

將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。

施工質量管理組織機構表

6.2.2施工質量控制體系

6.2.3施工質量控制管理措施

施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對

施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工

質量目標的要求。

6.3各施工要素的質量控制措施

6.3.1施工計劃的質量控制

a樹立起工程質量為本工程的最高宗旨。要把質量放在首位，沒

有質量的保證也就沒有工期的保證。

b編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,

并確保其保質、保量地完成。

施工質量控制體系圖

6.3.2施工技術的質量控制措施

a發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、

了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交

底時予以解決。同時一，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量

難以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質

量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的

作業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施

過程中予以改進。

質量控制措施圖

b工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安

排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，應讓

施工人員了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制

標準，使操作人員心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量

問題的出現(xiàn)。

6.3.3施工操作中的質量控制措施

a施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所

施工的內容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質量

標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整

改。已避免事后檢查、返工造成損失和質量缺陷。

b在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工

過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操

作管理方式，以確保工程質量。

6.3.4施工中的計量管理的保證措施

在計量工作中，我們將加強各種計量設備的檢測工作，按企業(yè)的

計量管理文件進行周檢管理。使整個計量工作完全受控，從而確保工

程的施工質量。

6.4針對質量通病制訂預防措施

重點防范內容：砌塊砌體抹灰開裂。管道穿樓板防滲漏。鋼筋保護層

的控制。模板漏漿控制。

6.4.1樣板引路，強化質量

堅持樣板帶路制度，每一分部分項工程開始前必須先做出樣板，

待業(yè)主、監(jiān)理等施工各方驗收符合質量標準后，方可依照標準大面積

施工。實行“樣板引路”示范制，為嚴肅工程質量、改進工法，爭取

一次成優(yōu)，起到了關鍵作用。

6.4.2加強質量意識教育、實行操作牌上墻制、強化一線操作人員創(chuàng)

優(yōu)參與意識，

a施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自

身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量

意識教育的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。

b加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，

自覺按操作規(guī)程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。

c木工、混凝土工等作業(yè)班組在施工部位掛牌，注明部位、班組

名稱、操作人員姓名、操作時間、施工質量狀況等，加強操作人員的

責任心，督促各責任人嚴把施工質量關。

6.4.3加強工序交接檢查驗收

嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的

落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工。對完成

的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收合格

且下道工序簽字認可后，方可轉序施工。

6.5工程技術資料管理

項目部設專職資料員，在施工過程中積累整理工程技術資料，特別是

聲像資料的搜集、整理和加工，為確保部優(yōu)提供強有力的技術支持。

資料務必做到真實、準確反映工程實體質量情況，努力作到施工質量

一流，技術資料詳實、可靠。

6.6施工技術措施：

6.6.1鋼筋工程：

a長度的末端與鋼筋彎起處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，

接頭不得在構件最大彎矩處。

b箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交叉布置在兩根架立鋼筋上，保

證構件的受剪強度。

c鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進

行驗收，并做好隱蔽工程記錄。

6.6.2混凝土工程：

a柱、梁及基礎的混凝土應分層進行澆注，每層澆注厚度不得超

過0.5m。

b混凝土振搗時，在振搗棒振搗上一層時要插入下層中50mm左

右，以消除兩層之間的接縫。同時一，振搗上層混凝土應在下層混凝土

初凝之前進行。

c每一插點的振搗時間按施工方法中規(guī)定去做，插點均勻，50型

振搗棒插點間距約0.5米。

d混凝土接槎處的處理，先將接縫處清理干凈，去除活動的石子,

在澆混凝土前，先在接縫處鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿一層，

30?50mm再澆注混凝土。

e柱模板拆除后，馬上噴水、圍裹塑料布，板混凝土澆水，覆蓋

塑料布，養(yǎng)護不少于7天。

6.6.3模板工程：

支撐體系搭設應符合規(guī)范要求，重要部位通過計算確定?；炷?/p>

強度要滿足規(guī)范后模板方可拆除。

6.6.4測量：

a對設計院交下的導線樁坐標點，水準點引入現(xiàn)場，每兩月復測

一次。

b水準點引進現(xiàn)場后設置在堅固，防震、不受外界影響的物體上,

軸線控制樁設在不易沖撞位置，并做好防護。

c控制放線準確度，每段放線后由工長復查核實。

七工程產品防護措施

7.1.1在精心施工嚴格管理的同時，安排專人加強成品保護工作。

7.1.2下道工序對上道工序成品應進行防護，若成品被污染或破

壞，破壞者承擔責任

7.2.1成型鋼筋進入現(xiàn)場后，按地點分規(guī)格碼放，用方木墊好。

7.2.2綁扎鋼筋時及成品，搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。

7.2.3鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間

距和保護層。搭設人行通道，嚴禁人員直接直接在鋼筋骨架上行走，，

以防鋼筋變形。

7.2.4設專人負責鋼筋的守護和修理，保證混凝土澆筑過程中鋼

筋的質量。

7.2.5鋼筋應防止油漆、油脂污染。

7.3.1混凝土面交活后，強度未達到1.2Mpa之前，嚴禁上人。

7.3.2混凝土結構的側模和底模及支撐的拆除應嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)

定強度要求。

7.4.1模板安裝過程中輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可

人為隨意拆除造成松動。

7.4.2模板表面應涂刷水溶性脫模劑，防止油污對混凝土表面造

成污染和模板與混凝土之間發(fā)生粘結。模板拆除時禁止硬砸硬撬，防

止損壞模板。

7.5.1各種預留預埋應隨主體施工同步完成，不得事后剔鑿。

7.6.1防水層施工時加強現(xiàn)場保護，保持基層的清潔。作好放水

的工作面應及時隔離，防止穿帶尖楞的鞋進入。

7.7.1在工程進入裝飾后期，各工種各專業(yè)之間穿插運作，成品

保護尤為重要。對已完工的重點部位采取攔、護、蓋、封等保護挫施,

對不同裝飾材料分界線，幕墻、燈具、配電箱、消防箱用牛皮紙、膠

帶紙遮蓋。做墻面涂料時，地面、樓面用彩條布遮蓋，踢腳線上口和

側面用報紙遮掩。

7.7.2樓地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，并進行保護，直至工

程竣工。嚴禁有有油漆油污的污染。不允許在成活后的樓地面表面進

行電氣焊作業(yè)，以防燒壞地面面層。不得在地面上亂扔亂放重物，如

必須在其上施工時?，要在地面上鋪設木板或其它軟質保護墊，施工用

具要集中放在保護墊上。小車褪等堅硬物質應用軟質材料包扎緊防止

樓地面出現(xiàn)劃痕。各工序間要辦理交接驗收手續(xù)。

八安全生產防護措施

8.1.焊接工程安全操作措施：

8.1.1設專門安全員專門負責,落實安全責任制。

8.1.2現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽。

8.1.3電焊工持證上崗。工作時必須戴絕緣手套。

8.1.4使用電焊機應有防雨罩。

8.1.5禁止在高空拋擲物料，避免發(fā)生觸及高壓線及砸傷人等危

險。

8.1.6鋼筋堆放在工作面梁柱處，禁止堆放在邊緣。

8.2.模板工程安全操作規(guī)程：

8.2.1設專門安全員專門負責，落實安全責任制。

8.2.2模板組裝或拆除時，指揮操作人員必須站在安全可靠地方,

防止意外傷人。

8.2.3模板拆除時靠近外檐時，必須帶安全帶，以防高空墜落傷

人。

8.2.4操作者在倒運材料時，不要亂扔防止材料落入樓下傷人。

8.2.5操作者認為工作面按安全防護有問題時，有權向施工負責

人反映，如確有問題而得不到解決，有權拒絕繼續(xù)施工。

8.3.混凝土工程安全操作規(guī)程：

8.3.1操作者必須戴安全帽，振搗手帶好防護用具。

8.3.2指揮人員要密切注意、隨時提醒工作面上的人注意安全。

8.3.3各種電纜電線、照明設備、要架高使用，防止觸電。

8.3.4操作人員禁止亂扔東西，以免落下傷人。

8.3.5工作人員在工作時不要打逗，要相互保護。

8.4.安全用電：

8.4.2現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制，一機一保，一機一閘，做

到三級控制，三級保護。

8.4.3所有露天電器設備均采取防雨、防潮措施，定期檢查，定

期搖測，并設置安全用電標志。

8.4.4帶電操作要有防護措施（絕緣鞋、絕緣手套）。

8.5.機械、電器要有操作規(guī)程。各種機械、電器非專業(yè)人員不可

作業(yè)，避免出現(xiàn)意外。

8.6.內樓梯未做扶手之前，搭設簡易扶手；預留洞口搭設防護,

防止人誤墜。

8.7.易燃、易爆物品應區(qū)分碼放，并做明顯標識。

8.8.消防器材嚴禁動用。

九冬、雨季施工措施

9.1.冬季施工措施

當室外平均溫度連續(xù)五天低于5℃時一，必須采取冬季施工技術組

織措施。按天津市規(guī)定，進入11月15日后即要進行冬季施工，為使

本工程保質保量的完成，現(xiàn)做如下技術措施：

9.1.1.冬季施工準備：

a原材料：本工程采用商品混凝土（其標號見混凝土工程），要

求水泥采用普通硅酸鹽水泥，且水泥內摻SH—15早強型防凍劑。砂

漿采用水泥砂漿，且水泥中摻氯鹽防凍劑。砂漿攪拌時，保證砂子不

得有凍塊，水溫控制在80℃左右。

b材料準備：草簾子、塑料薄膜、彩條布、溫度計、測溫管、巖

棉管、鐵板。

c機具準備：混凝土運輸車要套保溫套，視情況在排管處加巖棉

管。

d澆筑要檢查模板內是否有冰雪，對支撐系統(tǒng)要檢查。

9.1.2.混凝土工程：

a冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱發(fā)施工。

b要求混凝土入模溫度不低于5℃,要有專人對混凝土溫度測溫。

混凝土澆筑后未達到臨界強度（設計強度30%）之前，每2小時測一

次溫度，達臨界強度以后每6小時測一次溫度，每個孔洞放置溫度計

時間為3分鐘，測點畫出位置圖并編號，剪力墻每道設一點，梁板每

層設15點。

c混凝土梁板在搓平后立即養(yǎng)護，底層鋪塑料薄膜，上蓋草簾子,

不得采用澆水養(yǎng)護法。

d試驗：混凝土試塊較平常增加三組，一組測臨界強度，一組測

拆模強度，一組與構件同條件養(yǎng)護600度試件。

9.1.3.鋼筋工程：

a鋼筋要清除冰雪。

b冬季施工對鋼筋焊接要求在5c以上，要在圍擋內進行焊接，

盡量在室內完成。

9.1.4,砌體工程:

a砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿所用的砂不得含有

冰塊和直徑大于10mm的凍結塊，拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的

溫度不得超過8℃,砂不得超過40C,砂漿中摻防凍劑。

b當溫度高于0℃條件下，墻體可適量澆水養(yǎng)護，當低于或等于

0C時不得澆水，但必須增大砂漿稠度。

c施工時，每日砌筑后在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得

留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后在施工。

d室外最低氣溫低于T5℃時要停止施工。

9.2雨期施工措施

9.2.1.安排防汛值班，設專門電工值班，防止突然事故發(fā)生。

9.2.2.做好現(xiàn)場排水，加固好臨時道路。疏通排水渠道，確保雨

中及時排除現(xiàn)場積水，設有必要的排水井、抽水井及排水設備，并設

專人負責排水工作，確保雨天及時排除現(xiàn)場積水。

9.2.3.各單位要對水泥庫、攪拌機棚、庫房及其它臨建房屋等設

施，進行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有滲漏雨現(xiàn)象，一律修補完善。

9.2.4.現(xiàn)場使用的水泥一定要放入水泥庫存放,各種裝飾材料和

半成品，應按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于200mm,防

止雨水浸泡或粘到污泥而影響工程質量。進場材料如果堆放時間較

長，應一律放入不漏水的庫房或建筑物里去，防止雨淋水泡。

9.2.5.現(xiàn)場要提前準備好塑料布，雨天施工澆注混凝土，表面要

采取隨澆隨蓋塑料布，防止雨直接淋在混凝土表面，雨后要及時掀起

覆蓋物修復面層，保證混凝土表面平整。中、大雨天氣不得進行混凝

土澆注施工。

9.2.6.雨天施工，振搗人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣