T-CSTM 00578.2-2023 油氣管道環焊接頭微區力學性能試驗 第2部分：沖擊試驗方法_第1頁
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Mechanicalpropertiestestformicrozonesofoilandwelds—Part2:Impacttestmethod2023-11-17發布 II 2 2 2 2 3 4 6 6 6 6 6 6 6 7 請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。區域的拉伸性能進行細分和精確掌握，為環焊縫的精確1油氣管道環焊接頭微區力學性能試驗第2部分：沖擊試驗方法置確定、試樣位置確定、試樣加工、試樣數量、試驗設備、試驗、試驗記錄和試驗報告。本文件適用于焊縫安全評價中不同特征區域夏比沖GB/T8170數值修約規則與極GB/T229和GB/T31032界定的以及下列術語和定義適用于本文件。WB2L管線鋼焊接接頭結構中不同組織特征區域，包括蓋面焊、填充焊、根焊、粗晶區4符號和縮略語B——試樣厚度，單位為毫米（mmKp——實際初始勢能（勢能單位為焦耳（JKV2——V型缺口試樣在2mm擺錘刀刃下的沖擊吸收能量，單位為焦耳（JL——試樣長度，單位為毫米（mm5試樣樣坯制備a)對平焊、仰焊、立焊位置分別取樣，且符合工b)避開不滿足GB/T31032中無損檢測驗收標準的缺陷；5.2夏比沖擊條狀樣坯取樣待確定刻槽位置的夏比沖擊條狀樣坯取樣應滿足a)準備厚度平行于壁厚方向、長度平行于管道軸線的d)條狀試樣初始長度足夠長，以確保V型缺口軸線位置確定后試樣長度能夠滿足要求。余高去除前區、HAZ輪廓線、母材（見圖2記錄不同特征區域的寬度。b）當兩相過渡區寬度大于2mm時6號位置反映過渡區性能，通常兩相48.2如果無法制備厚度3.3mm試樣，或者熱影響區過窄8.4試樣制備過程應使由于過熱或冷加工硬化而改變材料沖擊性能的影響減至最小。6對于每一個刻槽位置，應同時取一組（3個結果至少應保留兩位有效數字，修約方法按GB/T8170執行，其記錄示例見附錄A中表A.1。d)吸收能量KV2及其對應的試樣位置（相對于壁厚位置及不同特征區域位置g)對結果可能已產生影響的本文件中未作規定的各種操作或任選的操作。7焊接接頭微區沖擊試驗記錄示例見表A.1。號No./℃KV2/J

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