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生產周期的計算組員分工生產周期生產周期得概念及分類單件及批量產品生產周期工序生產周期生產周期得計算什么就是生產周期生產周期就是指產品從開始投產至產出得全部時間。在工業中,指該產品從原材料投入生產開始,經過加工,到產品完成、驗收入庫為止得全部時間。生產周期得長短主要去決于設備及工藝等技術物質條件,但計劃與組織管理工作得完善,也能有效縮短生產周期。生產周期包括單件產品得生產周期與成批產品得生產周期。單件產品得生產周期單件結構簡單得產品,其生產周期為該產品在各個工藝階段生產周期得總與。如果單件產品就是由多種零件構成得,其生產周期得制定就比較復雜,不僅要考慮各零件得生產周期與產品得裝配期,還要考慮各零件在各工藝階段進行平行交叉生產得情況,而平行交叉那部分時間應該在計算總得生產周期時扣除。

成批產品生產周期得計算成批產品得生產周期得計算原理與單件產品生產周期基本相同,不同之處在于要考慮零件與產品在制造過程中得移動方式。移動方式不同,生產周期得長短也不同。制定成批零件得生產周期得關鍵就是確定一批零件得工藝生產周期。生產周期得確定在考察一批零件得流量情況時,通常得做法就是將每個零件按各個工序在時間軸上進行分解。一個工序所用得時間就是最小得單位,它稱為工序生產周期。生產周期就是由若干個工序生產周期組成得,即若干工序生產周期加與。工序生產周期得確定工序生產周期就是指一批制品(毛坯、零件、部組件、整機)在某一工序上得加工時間。每個工序生產周期可分為工序時間與工序時間間隔兩部分。工序時間等于時間系數乘以任務時間再除以相應工作中心得每天得工作能力。任務加工時間又等于單件加工時間與批量值得乘積。工序間隔時間包括運輸時間、等待時間、設備調整時間、自然時效時間。計算中需要得得幾個時間加工時間:在工作中心加工或裝配得時間,同工作中心得效率、工裝設計、人員技術等級有關。它就是一種可變提前期,即每批零件加工時間=零件數量×單個零件加工時間。調整時間:熟悉圖紙及技術條件,準備工具及設備調整得時間。為了使每個零件平均占用得準備時間少些,往往希望有一定得加工批量,比如,換一次工具至少連續生產一個班次。可以通過成組加工,改進工裝設計,改善工作地組織,采取并行準備(即在一批工件尚未完成前,就開始準備下批工件得工裝)等措施來減少準備時間。等待時間:加工完成后等待運往下道工序或存儲庫位得時間。等待往往就是由于搬運設施調配不當或下道工序能力不足造成得,也同傳送批量有關。運輸時間:工序之間或工序至庫位之間得運輸時間。同車間布置、搬運工具能力效率有關。自然時效時間。上述5類時間之與形成了加工件得

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