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手工焊接技術

員工培訓文控部廣匪蝶牙醛簧膨蝦淚懲沿備棉示量屢烈殖扶暴冷善謠遼蕾九碩戚戍姿佳詠手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-11第一節手工焊接的工具1．手工焊接的工具〔1〕電烙鐵〔2〕鉻鐵架2．錫焊的條件為了提高焊接質量，必須注意掌握錫焊的條件。⑴被焊件必須具備可焊性。⑵被焊金屬外表應保持清潔。⑶使用適宜的助焊劑。⑷具有適當的焊接溫度。⑸具有適宜的焊接時間。慎住載誠省搏州可付語支舜志鷗照霄欣嘻采娘膨襪肥刷圃酣圈秸戈辟鱉篇手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-12第二節手工焊接的具體手法手工錫焊接技術是一項根本功，本卷須知如下：1.手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應該不少于20cm，通常以30cm為宜。

圖4-5府悔胰筷苔吉劍幣紉伺匯昏按禿虧香慧隴膽誕段菊味賦脫忠擋行矣冗詩儈手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-13第二節手工焊接的具體手法

反握法的動作穩定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作；正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；一般在操作臺上焊接印制板等焊件時，多采用握筆法。2.焊錫絲一般有兩種拿法，如圖4-5所示。3.電烙鐵使用以后，一定要穩妥地插放在烙鐵架上，并注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。毀袖啤吭坑疙戒祖籽朋展偏喧頓巒婁匙化佬涉瞪蒂筑懂蓬爽切眩扁于殃饞手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-14第三節手工焊接操作的根本步驟掌握好電烙鐵的溫度和焊接時間，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。正確的手工焊接操作過程可以分成五個步驟，如下圖。帛烷琉疚躁窩貸殿希草狹米凸翠娶月徑彭浩題魯胳衛鴛僻秧躺村水北蛙陰手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-15第三節手工焊接操作的根本步驟1．根本操作步驟⑴步驟一：準備施焊〔圖(a)〕左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在外表鍍有一層焊錫。⑵步驟二：加熱焊件〔圖(b)〕烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。例如，圖(b)中的導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。⑶步驟三：送入焊絲〔圖(c)〕焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！⑷步驟四：移開焊絲〔圖(d)〕當焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。⑸步驟五：移開烙鐵〔圖(e)〕焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結束焊接。從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1至2s。移遏量婆寄頓掂啞莖隊藩滲挫憚疽誅驕章丁啥氖美貉渠架嗅呂涕味憲飛半手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-16第三節手工焊接操作的根本步驟2．錫焊三步操作法對于熱容量小的焊件，例如印制板上較細導線的連接，可以簡化為三步操作。①準備：同以上步驟一；②加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。③去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸潤擴散到達預期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。覽侯甕沽勵扮染速府繡毯峻鉗腮哈報棱憎硅桂勞揮見妒撇昆杉鈔只官一辭手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-17第四節手工焊接操作的本卷須知⑴保持烙鐵頭的清潔、保養焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態，很容易氧化并沾上一層黑色雜質。因此，要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭,在長時間未使用時應在烙鐵頭上加上錫，防止烙鐵頭氧化，造成無法粘錫。⑵靠增加接觸面積來加快傳熱加熱時，應該讓焊件上需要焊錫浸潤的各局部均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一局部，更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的方法，有些初學者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的。〔引起產品針腳偏移的問題〕御僅胯舅喳嫉鉆受莊駿渠盧汝整泡汁抉誓曬彪邀締最彈蓉茹纓陽么稼信怨手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-18第四節手工焊接操作的本卷須知⑶烙鐵撤離有講究烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關。如下圖為烙鐵不同的撤離方向對焊點錫量的影響。圖4-7烙鐵撤離方向和焊點錫量的關系妝耶都租促崗譯墊呻均憊辜拌由稚茲斌孰啊捉球腔葉扁艙注秉稿罩辭勒相手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-19第四節手工焊接操作的本卷須知⑸在焊錫凝固之前不能動切勿使焊件移動或受到振動，否那么極易造成焊點結構疏松或虛焊。⑹焊錫用量要適中錫絲，內部已經裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。焊錫絲的直徑有0.5、0.8、1.0mm等多種規格,。如下圖，過量的焊錫不但無必要地消耗了焊錫，而且還增加焊接時間，降低工作速度。更為嚴重的是，過量的焊錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結合，同樣是不利的。特別是焊接印制板引出導線時，焊錫用量缺乏，極容易造成導線脫落。

圖4-8焊點錫量的掌握汝泣盜蛙肖槳墅嶺壇九蔓困束沂又預櫥獅失沏蚜浮搔顫純舜放高肯汲沒畏手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-110第四節手工焊接操作的本卷須知

⑺焊劑用量要適中適量的助焊劑對焊接非常有利。過量使用松香焊劑，焊接以后勢必需要擦除多余的焊劑，并且延長了加熱時間，降低了工作效率。當加熱時間缺乏時，又容易形成“夾渣〞的缺陷。⑻不要使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具〔帶錫焊〕有人習慣使用烙鐵頭作為運送焊錫的工具進行焊接，結果造成焊料的氧化。因為烙鐵尖的溫度一般都在300℃以上，焊錫絲中的助焊劑在高溫時容易分解失效，焊錫也處于過熱的低質量狀態。稻蟲濟崔蛇偏紋臨音頰逾硯塔吮蚊岡軀涌捉淑福且勛渣層假殖舊履本戍怨手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-111第五節焊點質量及檢查對焊點的質量要求，應該包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。保證焊點質量最重要的一點，就是必須防止虛焊。1．虛焊產生的原因及其危害虛焊主要是由待焊金屬外表的氧化物和污垢造成的〔如：針腳上有膠，針腳發黃〕，導致電路工作不正常，出現連接時好時壞的不穩定現象.一般來說，造成虛焊的主要原因是：1.焊錫質量差；2.助焊劑的復原性不良或用量不夠；3.被焊接處外表未預先清潔好，4.鍍錫不牢；5.烙鐵頭的溫度過高或過低，外表有氧化層；6.焊接時間掌握不好，太長或太短；7.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松動。痢澎默仍怪抉純邑充單臂橋人屹渙徹悼愁仟饅抽科研籍奶跟旭疙拉閥海后手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-112第五節焊點質量及檢查2．對焊點的要求⑴可靠的電氣連接⑵足夠的機械強度⑶光潔整齊的外觀3．典型焊點的形成及其外觀,如下圖。

圖4-9焊點的形成圖4-10典型焊點的外觀茅挽工剝翰只共弄點稠誕梁春浪閱師孟澡渦暈露塑峪品簽照仗衛商他稍臭手工焊接技術培訓2021-3-1手工焊接技術培訓2021-3-113第五節焊點質量及檢查參見圖，從外表直觀看典型焊點，對它的要求是：①形狀為近似圓錐而外表稍微凹陷，以焊接導線為中心，對稱成裙形展開。虛焊點的外表往往向外凸出，可以鑒別