人的不安全行為1操作錯誤、忽視安全、忽視警告；2造成安全裝置失效；3使用不安全設備；4手代替工具操作；5物品存放不當；6冒險進入危險場所；7攀、坐不安全位置；人的不安全行為本文檔共68頁；當前第1頁；編輯于星期三\20點16分人的不安全行為8在起吊物下作業、停留；9機器運轉時加油、檢查、調整、維修、焊接、清掃等工作；10有分散工作時注意力的行為；11在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用；12不安全裝束；13對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。本文檔共68頁；當前第2頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義一.操作錯誤、忽視安全、忽視警告：1未經許可開動、關停、移動機器2開動、關停機器時未給信號3開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏4忘記關閉設備5忽視警告標志、警告信號6操作錯誤（按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作錯誤）7奔跑作業8供料或送料速度過快請不要忽視安全本文檔共68頁；當前第3頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義9機器超速運轉10違章駕駛機動車11酒后作業12客貨混載13沖壓機作業時，手伸進沖壓模14工作堅固不牢15用壓縮空氣吹鐵屑16其他本文檔共68頁；當前第4頁；編輯于星期三\20點16分人的不安全行為釋義二、造成安全裝置失效:1拆除了安全裝置2安全裝置堵塞、失掉了作用3調整的錯誤造成安全裝置失效4其他本文檔共68頁；當前第5頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義三、使用不安全設備1臨時使用不牢固的設施2使用無安全裝置的設備3其他本文檔共68頁；當前第6頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義四.手代替工具操作1用手代替手動工具操作2用手清除切屑3不用夾具固定、用手拿工件進行機加工本文檔共68頁；當前第7頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義五.物體存放不當1成品、半成品、原材料存放不當2工具、切屑生產用品存放不當3其他本文檔共68頁；當前第8頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義六.冒險進入危險場所1冒險進入涵洞2接近漏料處（無安全設施）3采伐、集材、運材、裝車時，未離開危險區4未經安全監察人員允許進入油罐或井中5未“敲幫問頂”開始作業6冒進信號本文檔共68頁；當前第9頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義7調車場超速上下車8易燃易爆場合用明火9私自搭乘礦車10在絞車道行車11未及時瞭望本文檔共68頁；當前第10頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義七.攀、坐不安全位置1攀、坐平臺護欄、吊車吊鉤、汽車擋板2攀、坐圍墻、樹枝、危巖、窗口本文檔共68頁；當前第11頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義八.在起吊物下作業、停留1在吊車、行車、升降機的起吊物下作業、停留2在懸掛的物體旁邊，未采取安全措施進行作業3機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃本文檔共68頁；當前第12頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義九.機器運轉時加油、檢查、調整、維修、焊接、清掃等工作本文檔共68頁；當前第13頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義十.有分散注意力行為1在危險作業時與別人講話、接聽手機2在特種作業時精力不集中、監護人四處張望本文檔共68頁；當前第14頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義十一.在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用1未戴護目鏡或面罩2未戴防護手套3未穿安全鞋4未戴安全帽5未佩戴呼吸護具6未佩戴安全帶7未戴工作帽8其他安全第一預防為主本文檔共68頁；當前第15頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義十二.不安全裝束1在有旋轉零部件的設備旁作業穿過肥大服裝2操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套本文檔共68頁；當前第16頁；編輯于星期三\20點16分

人的不安全行為釋義十三.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤1把水加入硫酸，用水撲救燃燒的電器或苯類、醇類、醚類、酮類、脂類等液體及高溫狀態下的化工設備2化學物質混合容易產生危險的工藝或者產生危險配伍（易燃、易爆、有毒）3造成氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工藝產生本文檔共68頁；當前第17頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；（1）無防護（2）防護不當、2、設備、設施、工具、附件有缺陷；（1）設計不當，結構不合安全要求（2）強度不夠、（3）設備在非正常狀態下運行、（4）維修、調整不良、3、個人防護用品用具缺少或有缺陷；（1）無個人防護用品、用具、（2）所用防護用品、用具不符合安全要求、本文檔共68頁；當前第18頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態4、生產（施工）場地環境不良；（1）照明光線不良、（2）通風不良、（3）作業場所狹窄、（4）作業場地雜亂、（5）交通線路的配置不安全、（6）操作工序設計或配置不安全、（7）地面滑、（8）儲存方法不安全、（9）環境溫度、濕度不當、本文檔共68頁；當前第19頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷

1無防護

1.1無防護罩

1.2無安全保護裝置

1.3無報警裝置

1.4無安全標志

1.5無護欄或護欄損壞

本文檔共68頁；當前第20頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義1.6（電氣）未接地

1.7絕緣不良

1.8局通無消音系統、噪聲大

1.9危房內作業

1.10未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄

1.11其他本文檔共68頁；當前第21頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義2防護不當

2.1防護罩未在適當位置

2.2防護裝置未調整不當

2.3坑道掘進、隧道開閘支撐不當

2.4防爆裝置不當

2.5采伐、集材作業安全距離不夠

2.6爆破作業隱蔽所有缺陷

2.7電氣裝置帶電部分裸露

2.8其他

物的不安全狀態本文檔共68頁；當前第22頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義2.0設備、設施、工具、附件有缺陷

2.11設計不當，結構不符合安全要求

2.12通道門遮擋視線

2.13制動裝置有缺陷

2.14安全間距不夠

2.15攔車網有缺陷

2.16工件有鋒利毛刺、毛邊

2.17設施上有鋒利倒棱

2.18其他本文檔共68頁；當前第23頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義3個人防護用品用具—防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官用具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

3.1無個人防護用品用具

3.2所用防護用品用具不符合安全要求

本文檔共68頁；當前第24頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義4生產（施工）場地環境不良

4.1照明光線不良、照度不足

4.2通風不良或無通風，通風系統效率低

4.3風流斷路，停電聽風時爆破作業

4.4瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業

4.5瓦斯超限

4.6其他本文檔共68頁；當前第25頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義5作業場所狹窄，作業場地雜亂

5.1工具、制品、材料堆放部安全

5.2采伐時，未開“安全道”

5.3迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理

5.4其他

安全第一本文檔共68頁；當前第26頁；編輯于星期三\20點16分物的不安全狀態釋義6交通線路的配置不安全，操作工序設計或配置不安全，地面滑等

6.1地面有油或其他液體

6.2冰雪覆蓋

6.3地面有其他潤滑物

6.4貯存方法不安全，環境溫度、濕度不當本文檔共68頁；當前第27頁；編輯于星期三\20點16分管理上存在的缺陷（1）技術和設計有缺陷——工業構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修、檢驗等的設計、施工和材料使用等方面存在的問題；（2）教育培訓不夠、未經培訓或不懂安全操作技術知識；（3）勞動組織不合理；（4）對現場工作缺乏檢查或指揮錯誤；（5）沒有安全管理制度、安全操作規程或不健全；管理上的缺陷本文檔共68頁；當前第28頁；編輯于星期三\20點16分管理上存在的缺陷（6）安全防護設施缺少或有缺陷；（7）個人防護用品缺少或有缺陷；（8）生產場所環境不良；（9）對事故隱患整改不力，沒有或不認真實施事故防范措施；（10）其他。管理上的缺陷本文檔共68頁；當前第29頁；編輯于星期三\20點16分安全事故案例分析案例一：違章操作卷揚機,卷入卷筒把命喪事故經過

某鋼廠原料工段2號250m3白灰豎窯丙班爐長甲到2號爐儀表操作室向開車工乙布置2號爐卷揚機的清掃工作。甲接著同乙一起到2號爐二樓卷揚機處打掃衛生。甲、乙先將卷揚機東側安全護欄搬開,然后,甲用鐵鍬清理卷揚機下面的積灰,乙則用掃帚先清掃東側,然后清掃北側。清掃完后,乙完全沒有顧及尚有一人在機臺清掃衛生,也未打任何招呼便回到操作室開車加料,當加第五斗料時,發現電流偏離經查發現,甲的腳被卷入卷揚機卷筒的鋼絲繩下,經搶救無效死亡。

開動、關停機器時未給信號本文檔共68頁；當前第30頁；編輯于星期三\20點16分事故原因分析①乙違章操作,開機前完全沒有想到還有人仍在清掃衛生,未與甲打招呼,擅自開機,這是造成這次事故的直接原因。

②甲沒能及時制止乙的違章行為,甲身為領導,平時對下屬職工安全教育不夠,沒有注意安全生產,結果自食惡果。安全管理不到位、缺乏安全教育本文檔共68頁；當前第31頁；編輯于星期三\20點16分事故教訓與防范措施①這是一起違章開動卷揚機造成的嚴重傷害事故。領導者和操作者必須加強安全生產教育,樹立安全生產意識。②事故責任人乙嚴重違章作業,毫無責任心和負責的工作態度,工作不專心,馬馬虎虎,造成嚴重后果。③卷揚機屬高速旋轉的設備,應采取嚴格的防范措施,當有人在卷揚機附近時,不允許隨便開機,卷揚機回轉部位應有防護欄桿,應制定崗位責任制,以落實安全生產。④卷揚機操作工屬特殊工作崗位,必須受過專門安全技術培訓,持證上崗。⑤卷揚機在檢修及清掃衛生時,應設立明顯的不準開機的標志,正常工作時,閑雜人員不得靠近卷筒,以防止被卷繞發生危險。本文檔共68頁；當前第32頁；編輯于星期三\20點16分案例二：瑞安市瑞興緊固件廠“3·20”機械傷害事故

2004年3月20日上午7時20分，位于塘下鎮海安霞霖村羅山大道71號的瑞安市瑞興緊固件廠內發生一起帶鋼打卷機傷人事故造成一人死亡。死者譚朝清，系該廠老職工，漢族，男，42歲，貴州省湄潭縣抄樂鄉干溪村橋上組人。1、企業情況瑞安市瑞興緊固件廠創辦于2003年9月，系獨資個體企業，前身為瑞安市帶鋼有限公司，占地面積2.7畝，企業總資產約50萬元，現有員工30人，多數系外來職工。該廠創辦幾個月來，產值還不到10萬元。本文檔共68頁；當前第33頁；編輯于星期三\20點16分

2、事故經過

2004年3月20日上午7時上班后，該廠帶鋼打卷機操作工譚朝清與同班職工楊中星、秦秀華一起操作帶鋼打卷機。譚朝清在打卷機北端操作卷帶，秦秀華在南端操作發料，楊中星在該機中間負責帶鋼加熱。上午7時20分左右，設備中間的操作工楊中星去拉煤，當他回來時，譚朝清已被打卷機的傳動軸卷進。在南端操作的秦秀華也未看見，但聽到有人說出事了，他立即去拉斷總閘，看見譚朝清的衣服被傳動軸纏住，看樣子人還有一點知覺，并有呼吸，身上也沒有出多少血，但臉色蒼白，喘氣比較大。然后秦秀華馬上出去拿把刀子來把譚朝清被傳動軸纏住的衣服割斷。此時已到場的廠長叫來車子立即與秦秀華一起將譚朝清送到塘下醫院搶救，這時120車也到塘下醫院了。經醫院進行全力搶救無效，譚朝清于當天上午8時許死亡。本文檔共68頁；當前第34頁；編輯于星期三\20點16分

3、現場調查調查組成員對事故發生現場進行堪查，發現打卷機的傳動部分沒有防護裝置；崗位沒有制定安全技術操作規程，職工在操作設備時無規可循；現場管理較混亂，地面積水，雜物隨地堆放。

4、事故原因譚朝清忽視安全生產，操作時沒有扣好工作服的扣子，衣角被傳動軸卷進。這又是造成事故的直接原因。瑞安市瑞興緊固件廠平時對職工安全教育僅在開會時口頭提醒，但沒有制定崗位操作規程，職工在操作時無規可循，這是造成事故的主要間接原因。該廠的設備傳動部位沒有設置防護裝置，這是造成事故的間接原因。不安全裝束（不安全行為）無防護裝置（物的不安全狀態）施工現場環境不良（物的不安全狀態、管理缺陷）無操作規程、崗位責任制落實不到位（管理缺陷）本文檔共68頁；當前第35頁；編輯于星期三\20點16分5、事故性質責任事故。6、事故責任按照《中華人民共和國安全生產法》第十七條和第三十六條規定，生產經營單位應該制定設備的完全技術操作規程，應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程，加強安全管理和教育培訓，提高員工安全意識，并完善安全裝置的設置以及維護。而瑞安市瑞興緊固件廠沒有制定安全技術規操規，縱使譚朝清違規作業，導致事故發生。瑞安市瑞興緊固件廠應對該起事故負主要責任。

本文檔共68頁；當前第36頁；編輯于星期三\20點16分現場管理負責人現場管理不力，防范措施沒有落實，對這起事故也負一定責任。

死者譚朝清，安全生產意識淡薄，忽視安全生產，操作時沒有扣好工作服的扣子，本人對該起事故也負一定責任。

根據《安全生產法》和其他有關安全法律法規的規定，按照安全事故“四不放過”的原則，有關部門對這起事故的責任單位和責任個人作出了相應的處理。本文檔共68頁；當前第37頁；編輯于星期三\20點16分案例三：

1.發生事故日期：2005年10月11日8時45分。發生事故地點：茅村電廠工程施工現場。傷亡情況：死亡1人

本文檔共68頁；當前第38頁；編輯于星期三\20點16分事故簡要經過：木工組長衛xx帶領邵xx（臨時工）上到6號冷卻塔安裝豎井閘門。閘門沿門槽放下約700mm后就再也放不下去了，邵xx下去看看，就揭開一塊蓋板面對豎井，兩手撐住主水槽兩壁向下跳。只聽“啊”的一聲，邵xx（男，25歲，四級木工，本工種工令五年）就墜入中央豎井并滑進循環水管底部，落差高達11.33米，經搶救無效死亡。本文檔共68頁；當前第39頁；編輯于星期三\20點16分事故原因分析：邵xx過于自信，沒有踩配水槽口作為中間踏步下到主水槽底板，而是迅猛地往下跳，在重心失穩、雙腳懸空的狀況下滑入中央豎井。主要原因：

在無安全保障的情況下進行冒險作業。

預防措施：（1）嚴禁冒險作業。（2）進行安全技術教育，提高職工素質和意識。（3）現場設置警示標志，杜絕冒險作業。冒險作業（不安全行為）本文檔共68頁；當前第40頁；編輯于星期三\20點16分案例四：

深圳市某高層住宅建筑工地，由于高處工作的工人移動一塊跳板，因失手使跳板墜落，將下方在通道口3m處搬運小鋼模的一民工砸傷致死。經現場調查，事故現場位于該建筑一樓門口外側，樓門寬2m，通道上方設置防護棚總寬度2.5m，總長度2m，

1、事故原因：（1）防護棚搭設尺寸未能滿足通道口防護標準要求，高層建筑通道口防護棚長度應為6m；（2）堆放小鋼模位置應在離開建筑物一定距離，不應堆放在通道口。

防護不當（不安全狀態）物品堆放不當（不安全行為）本文檔共68頁；當前第41頁；編輯于星期三\20點16分2、應采取的防范措施：（1）防護棚應按標準規定搭設；（2）教育工人在高處移動物件時，應先觀察下面是否有人，在移動前應先打招呼，下面人員離開后再移動物體，確保不傷害他人，要注意不使物體失落；（3）堆放物料按施工組織設計要求規定的區域堆放，不能隨意亂放；（4）加強安全管理，加強監督檢查，及時消除隱患，嚴格執行規范標準，加強安全交底工作，交底內容要全面、詳實。本文檔共68頁；當前第42頁；編輯于星期三\20點16分案例五：事故經過：

2003年2月13日上午7時10分，在某工程二期施工現場，鋼筋班工人準備將堆放在基坑邊上的鋼筋原料移至鋼筋加工場，鋼筋工劉×等3名工人在鋼筋堆旁作轉運工作。由于堆放的鋼筋不穩，劉×站在鋼筋堆上不慎滑倒，被隨后滾落的一捆鋼筋壓傷。7時25分劉×被送到醫院，經搶救無效于12時20分死亡。本文檔共68頁；當前第43頁；編輯于星期三\20點16分直接原因：場地狹小，鋼筋材料堆放困難，堆放不整齊，不穩。間接原因：1、工人自我保護意識不強，對工作場所情況不了解。2、吊裝管理不到位。事故教訓：1、加強對工人的安全教育，提高安全素質和技能，增強安全意識2、對于場地狹小的現場，應進行科學的文明施工組織設計，合理安排場地，物料堆放必須整齊有序。管理缺陷作業場所狹窄（不安全狀態）物品堆放不當（不安全行為）本文檔共68頁；當前第44頁；編輯于星期三\20點16分案例六：違章作業是安全生產的大敵，十起事故，九起違章。在實際操作中，有的人為圖一時方便，擅自拆除了自以為有礙作業的安全裝置；更有一些職工，工作起來，就把“安全”二字忘得干干凈凈。下面這兩個案例就是違章作業造成安全裝置失效而引發的事故。一2001年5月18日，四川廣元某木器廠木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸為300X25X3800毫米，李某進行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端頭時，遇到節疤，木板抖動，李某疏忽，因這臺刨床的刨刀沒有安全防護裝置，右手脫離木板而直接按到了刨刀上，瞬間李某的四個手指被刨掉。在一年前，就為了解決無安全防護裝置這一隱患，專門購置了一套防護裝置，但裝上用了一段時間后，操作人員嫌麻煩，就給拆除了，結果不久就發生了事故。安全裝置失效（不安全狀態）本文檔共68頁；當前第45頁；編輯于星期三\20點16分二2000年10月13日，某紡織廠職工朱某與同事一起操作滾筒烘干機進行烘干作業。5時40分朱某在向烘干機放料時，被旋轉的聯軸節掛住褲腳口摔倒在地。待旁邊的同事聽到呼救聲后，馬上關閉電源，使設備停轉，才使朱某脫險。但朱某腿部已嚴重擦傷。引起該事故的主要原因就是烘干機馬達和傳動裝置的防護罩在上一班檢修作業后沒有及時罩上而引起的。

安全裝置失效（不安全狀態）本文檔共68頁；當前第46頁；編輯于星期三\20點16分以上兩個事故都是由人的不安全行為違章作業，機械的不安全狀態失去了應有的安全防護裝置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意識低是造成傷害事故的思想根源。我們一定要牢記：所有的安全裝置都是為了保護操作者生命安全和健康而設置的。機械裝置的危險區就像一只吃人的“老虎”，安全裝置就是關老虎的“鐵籠”。當你拆除了安全裝置后，這只“老虎”就隨時會傷害我們的身體。本文檔共68頁；當前第47頁；編輯于星期三\20點16分案例七：某市第二住宅建筑工程公勞動服務公司氧氣瓶爆炸

一、事故概況及經過

1989年7月8日上午，在某市道里區河潤街住宅建筑工程高壓消防泵房工地，工人們正從事地溝管道的切割與焊接作業。工人在使用由銷售點拉回的氧氣時，發現瓶閥有漏氣現象，并嗅出明顯的酒味，但未引起重視，用扳手扣緊閥門止漏后又開始工作。近中午時，一工人用長300毫米的扳手關閉氧氣瓶閥時，氣瓶突然爆炸。爆炸的氣瓶共炸成11塊碎片，向約為45度的夾角范圍飛出。最遠的一塊飛出約481．3米，這塊碎片重量約為13公斤。

本文檔共68頁；當前第48頁；編輯于星期三\20點16分另一碎片，約重26．5公斤，飛出33米，擊中一龍門架體的36米高處，架體嚴重損壞，另一重約3．2米的碎片，飛出33米擊中一塔吊26．1米高處角鋼上，將角鋼切開一條8毫米長斷口。氣瓶爆炸時將關閉瓶閥的工人當場炸死，另一名在現場的工人被爆炸沖擊波拋出11米遠，頭撞在圍墻上，右足被碎片擊斷并被拋到20米以外的居民住宅樓六層陽臺上。另有兩名在場人員一人被炸重傷，一人被炸成輕傷，共死1人，傷3人。爆炸造成約28000元的直接經濟損失。

本文檔共68頁；當前第49頁；編輯于星期三\20點16分二、事故原因分析

1．造成氣瓶爆炸的直接原因是充裝氧氣的氣瓶內含有乙醇，氧、乙醇在混合比例達到爆炸極限范圍內，當給予起爆能量時，混合氣會發生爆炸。

2．氣瓶爆炸的間接原因是操作工違章作業，關閉瓶閥時用力過猛。對易燃、易爆等危險物品處理錯誤（不安全行為）本文檔共68頁；當前第50頁；編輯于星期三\20點16分

三、事故責任分析

1．哈爾濱制氧機廠生產服務公司氧氣站，在7月7日充裝氣瓶前，沒有認真進行充裝前的檢查，造成不合格的混有乙醇的氣瓶充裝了氧氣。充裝單位對這起事故的發生應負直接責任。

2．哈爾濱市第二住宅建筑工程公司勞動服務公司未對操作工人進行安全教育培訓，操作工人違章作業，勞動服務公司領導負有間接領導責任。

本文檔共68頁；當前第51頁；編輯于星期三\20點16分

四、防止同類事故的措施

1．充裝單位的領導應認真學習國家有關充裝安全的規定，并在本單位認真貫徹執行。充裝單位應建立完整的各項規章制度，以保證充裝安全，并應對用戶的安全負責。

2．充裝工應認真執行各項管理制度，做好充裝前的檢查，將不合格的氣瓶選出，杜絕錯裝、混裝。

3．氣瓶的使用單位應嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》的規定，不要擅自對氣瓶進行改裝或改變充裝介質。氣瓶內充裝介質需改變時，應由氣瓶檢驗單位按規定進行氣瓶改裝工作。

本文檔共68頁；當前第52頁；編輯于星期三\20點16分案例八：

周家梁塔吊倒塌事件

2009年12月3日，在周家梁大橋2號墩旁發生了塔吊倒塌事件。我公司高度重視，立即組織成立事件調查及處理小組，對事件展開調查，認真分析，找出事件發生的原因，對相關人員進行處理并提出整改措施，杜絕類似事件發生。。本文檔共68頁；當前第53頁；編輯于星期三\20點16分一、調查結果1．發生時間：2009年12月3日11時48分。2．發生地點：周家梁大橋北岸2號墩旁。3．事件及經過：塔吊第3節標準節焊縫撕裂而導致塔吊失穩傾倒，無人員傷亡。該塔吊當天給3號墩6號樁鉆孔吊運黃泥，在吊運第7斗時發生倒塌，起吊位置和吊運地點相同，在操作中均采用同一料斗。本文檔共68頁；當前第54頁；編輯于星期三\20點16分4．事件原因分析1）倒塌的塔吊為QTZ50型，塔吊至3-6號樁孔距離為35m，該次裝運黃泥重量達1.7噸，斗重0.1噸，共計吊運1.8噸，屬超載，是導致該事件發生的直接原因；2）QTZ50型塔吊起重能力介于4噸~0.8噸之間，塔吊起吊裝滿黃泥的斗時，然后旋轉大臂向外行走小車，塔吊自身力矩限位器失靈或安裝后未作調試，是導致該事件發生的根本（主要）原因；塔吊超載運行（不安全行為）防護裝置失效（不安全狀態）本文檔共68頁；當前第55頁；編輯于星期三\20點16分3）該塔吊標準節為L125×125×1.2mm角鋼與其它構件焊接而成，因第三節標準節折斷失穩而發生倒塌事件，從倒塌時聽到的拉斷聲音，慢慢倒塌現象，塔吊倒塌方向，以及倒塌后檢查塔吊時第三節焊縫撕裂位置正好與倒塌方向相反的情況看，焊縫發生疲勞脆性斷裂，是塔吊自身安全系數不夠，已是主要原因之一；

4）塔吊起吊裝滿黃泥的斗時，然后旋轉大臂向外行走小車，有可能操作過快，發生急速運轉，造成塔基失穩。機械超速運行(不安全行為)機械強度未達標（不安全狀態）本文檔共68頁；當前第56頁；編輯于星期三\20點16分二、事件發生的整改1．項目部照開全體職工大會，進行整頓，學習安全知識和操作技能，宣傳“安全生產，預防為主”思想，提高廣大職工安全意識。2．檢查所有進場的機械設備，讓其保持完好性，使用安全性；3．排查施工現場安全隱患點，特別是支架等高空作業點的檢查和整改；4．對現場進行文明施工梳理，對整個現場每個作業面均鋪設一條安全通道，保證生命通道隨時暢通；5．加強安全生產管理，補充相應操作專業人員，完善生產輔助工種。本文檔共68頁；當前第57頁；編輯于星期三\20點16分三、事件的處理我公司根據事件發生的經過和調查，對相應的人員作出處理，教育廣大職工，以杜絕類似的事件發生。1．盤宏福作為項目部執行經理，負有領導管理責任，給予一般警告處分，罰款人民幣1000元；2．鄧德才作為生產經理，負有直接領導管理責任，給予警告處分，罰款人民幣1000元；3．塔吊操作