1、 鉆孔灌注樁質量控制要點 1質量掌握依據和質量掌握目標     11質量掌握依據    鉆孔灌注樁施工質量掌握依據下列文件進行：合同文件；設計圖紙及技術要求；工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程；建筑樁基技術規范（JGJ9494）；建筑地基基礎設計規范（GBJ789和GB500072021）。當某一技術指標在上述各文件中相互不全都時，要確定一種作為工程的執行標準，一般來說，應優先考慮合同文件的規定。    12質量掌握目標    鉆孔灌注樁施工質量掌握必需達到以下幾個目標：

2、成樁過程各項指標，包括樁位、樁長、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質量等能滿意設計要求；預留混凝土試塊強度滿意規范要求；樁身完整、勻質，連續性好，無夾泥、斷樁等缺陷；樁極限承載力滿意規范規定的驗收指標。    2施工工藝流程和施工預備    21施工工藝流程    鉆孔灌注樁由于使用鉆孔設備不同施工工藝流程也不一樣，現以沖擊鉆或循環鉆機成孔為例來綻開爭論。其主要施工工藝流程為：平整場地測定孔位埋設護筒鉆機就位鉆進成孔提鉆第一次清孔檢孔制作鋼筋籠吊放鋼筋籠下導管其次次清孔水下混凝土灌注起拔導管成樁。&#

3、160;   22施工預備    221施工預備階段的監理程序    鉆孔灌注樁樁基工程，首先要作試樁試驗報告，其監理應包括下列內容：審批試樁申請報告；審批試驗工藝；施工階段驗證具體勘探；試驗核定指標；監理旁站，檢查試樁施工；施工單位編寫試樁結果報告。其次應審批施工單位的樁基分項工程開工報告，其監理應包括下列內容：人、材料自檢記錄、機械設備審核；試樁總結報告審核；設計、圖紙對比試驗的審核；監理材料抽檢試驗。再者應做好現場開工前的預備，其監理包括下列內容：施工單位進行測量定位自檢，監理審核；護筒埋設檢查、測量復核、監

4、理旁站；泥漿池、沉淀池的檢查；檢查水泥、骨料、水質及其它添加劑數量，其質量是否滿意設計與規范要求，是否與批準的混凝土協作比設計試驗報告的材料相全都；檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數量是否滿意設計要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質量是否滿意設計與規范要求，有無埋聲管等。    222幾項主要施工預備工作質量掌握    （1）做好施工組織設計審核工作    施工組織設計是鉆孔灌注樁施工中必需要做的工作，在開工前，施工單位應向監理方報送施工組織文件，監理人員審核并關心施工單位完善施工組織設計。施工組織設計應重點

5、指出工程的特別性、施工方法等，應把設計參數換算成施    （2）測量定位掌握    測量定位，這是關系到孔位的精確性、鉆孔的垂直度以及掌握基準面標高精確與否的關鍵環節，在詳細操作中，要實行施工單位自檢及監理人員復檢、驗收相結合的措施，嚴格掌握其偏差在設計或規范允許的范圍內（一般掌握在±5cm范圍內）。在測量放線中應選用相宜精度的經緯儀及激光測距儀采納極坐標定位法，充分發揮經緯儀對角度和激光測距儀對距離掌握上的優勢；樁位測量后，還要用鋼尺和相鄰的樁位進行校正，看所測距離與計算值是否全都，以杜絕錯誤的發生；樁位確定后，用長約30

6、0 mm的鋼筋釘入地下，用油漆注明以便識別，并做好愛護。    3施工過程質量監控    優良的產品是在生產過程中通過嚴格的質量掌握形成的，而不是單純依靠檢驗來獲得，須將事后檢驗轉變為事前預防；施工過程的質量監控是關鍵，應抓住其質量掌握點，對影響施工質量的有關環節和施工參數進行嚴格掌握。    31成孔過程質量監控    311成孔過程質量監理程序    檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認；鉆進時檢查地質狀況是否與設計相符，與柱狀圖進行對

7、比，檢查是否入巖，并對入巖深度準時簽認；終孔檢查孔深、孔徑、標高是否滿意設計要求；清孔檢查泥漿指標、沉渣厚度是否滿意規范設計要求。    312成孔過程關鍵點質量掌握    （1）孔底沉渣掌握    孔底沉渣是影響樁承載力量的重要因素，有關規范規定，水下灌注樁樁底沉渣厚度對端承樁不得超過100 mm（浙江要求為50 mm）、磨擦樁為300 mm，但在施工過程中，常有不少樁的樁底沉渣仍滿意不了此要求，究其緣由，主要是由于泥漿性能不符合要求，影響鉆孔灌注樁成樁質量的泥漿的性能指標主要是比重和粘度，若泥漿過稀，

8、則攜渣力量不夠，若泥漿過稠，則孔壁會形成一層厚厚的泥皮，無形之中削減了樁徑。泥漿的比重、粘度應依據地下水位凹凸和地層穩定狀況等進行確定，如地下水位較高，簡單坍塌，泥漿比重、粘度可大些，但不宜過大，比重以1112、粘度為1825 s為宜。鉆孔結束后，監理人員應要求施工單位在進行一次清孔的同時必需不斷地補充新奇泥漿，將孔內含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時宜采納泵吸反循環清孔，若采納正循環清孔，要排出巖渣和泥團，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后監理人員必需對終孔進行驗收，依據鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的精確性，杜絕以

9、超深來抵消孔底淤積。    （2）孔壁坍塌掌握    孔壁坍塌一般是因預先未料到的簡單的不良地質狀況、鋼護筒未按規定埋設、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口四周排水不良或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應高度重視并實行相應措施予以解決。監理人員首先應仔細批閱場地工程地質勘察報告，對地層狀況做到心中有數；其次必需嚴格要求施工單位按規定埋設鋼護筒，保證孔口排水良好，下設鋼筋籠及升降機具要防止偏斜；再者，在特別地層鉆進應要求采納優質沖洗液護壁，同時也可采納正循環鉆進、反循環排渣的作法來抑制不穩定段地層的坍塌；最終

10、，在不穩定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進行二次清孔時替換掉高比重泥漿后，要督促施工單位準時灌注混凝土，削減沉渣時間，以保證樁身質量。    （3）擴徑和縮徑掌握    擴徑、縮徑都是由于成孔直徑不規章消失擴孔或縮孔及其它不良地質現象引起的，擴孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不準時或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的。縮徑會削減樁的豎向承載力，而擴徑會增加成本，必需實行有力措施予以掌握。為避開擴徑的消失，監理人員應檢查鉆機是否固定、平穩，要求減壓鉆進，防止鉆頭搖擺或偏位，在成孔過程

11、中還應要求緩緩鉆進，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當的泥漿比重和足夠的孔內水位，確保孔內泥漿對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應督促施工單位盡快灌注水下混凝土，盡可能削減孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間；為避開縮徑的消失，鉆孔前監理人員應具體了解地質資料，判別有無遇水膨脹等不良地質條件的土層，如有應要求施工單位采納失水率35 ml30 min的優質泥漿進行護壁，常常對鉆頭的直徑進行校正，鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小2025 mm為宜。    32灌注過程質量監控    321灌注過程質量監理程序    檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標高是否滿意設計要求；核實施工現場的協作比每盤材料數量是否按批準的協作比執行；檢查導管的長度及導管的水密性，核實導管底部離孔底的距離是否滿意規范要求；檢查儲料斗的容積是否可以