1、模板安裝工藝要求模板的安裝工藝及要求（1、模板安裝的一般要求1.1 .模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應符合規范要求。1.2 模板及其支架必須保證構件各部分的形狀和相互位置的準確。1.3 模板安裝、支撐加固施工完成之后應確保具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側壓力以及施工荷載。1.4 構造簡單、裝拆方便，不得影響后續工種的施工作業。1.5 嚴禁脫模劑污染鋼筋和混凝上接茬處。1.6 模板必須定期維修、保養。（2、梁工藝流程：施工流程:彈立桿位置線一安裝頂板碗扣架一安裝梁底通長鋼管一安裝梁底短向鋼管一安裝梁底模板T綁扎梁鋼筋T安裝梁側幫模板T梁底

2、附加立桿、在下層地而放完建筑1米控制線，并清理垃圾雜物后，按照頂板支撐立桿排模圖（為了便于加固梁側模板，立桿距離梁側的距離控制在250mn】左右）彈立桿位置線，要注意立桿位置的準確性，保證上下層立桿位置對應，按梁底模板支架間距支鋼管碗扣架立柱，并根據梁線調整好標高。、在支梁模前需先支好柱頭模板，然后將兩端梁模插入柱頭模板內。再將中間梁模支上，注意拼縫后而加方木堵漿。、根據梁底邊線，安裝梁底模，安裝底模時注意跨度大于4米的梁必須按照跨度的3.0%。起拱。、綁扎梁鋼筋。、根據梁側邊線立一側梁模，合上另一側梁模，穿對拉螺桿拉緊兩側模。、頂部用頂模撐頂緊梁模用斜撐調整梁垂直度。、梁底附加立桿：寬度小于

3、或等于700mm的梁側幫模板安裝完畢后，在梁底部加一排立桿，梁寬度大于700mm的在梁底部加2排立桿，頂部加U托與梁底木龍處頂緊，附加的立桿用鋼管、卡子與頂板碗扣架立桿連成整體。自檢：檢查梁的起拱度，對拉螺栓是否擰緊，梁頂拉通線，清理現場。備好大卷尺報質檢員和項目部驗收。（3、頂板模板藝流程：彈立桿位置線一安裝頂板碗扣架一調整碗扣架一安裝U托一安裝主龍骨一安裝次龍竹一鋪設木膠板、調整碗扣架：碗扣架安裝完畢后，調整碗扣架，使碗扣架立桿保證垂直，縱橫方向分別在一條直線上，并且平行于軸線，模板支模前先在四周柱主筋上彈好板而50cm控制線,拉線調整U托標高，跨度大于4米的板按39%起拱（只是中間部分起

4、拱，四周不起）。、鋪設主龍骨：主龍骨采用100x100mm方木，間距1200mm,鋪設時要求主龍骨居U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設方向不得有可移動現象，嚴禁出現探頭龍計。鋪放主次楞時，盡量利用木膠板的縱向強度。鋪木膠板前先將頂板套方。所有的縫均不允許貼不干膠帶而采用硬頂。四邊邊龍處擠頂處使用海綿密封條粘貼順直且與上口平齊，防止漏漿。次龍竹采用搭接接頭，搭接范圍內必須有一根主龍竹。、鋪設次龍骨：次龍骨為50*100mm方木，間距300mm。拉通線找標高，該方木必須全部緊貼梁側模或板模板，且根據放樣圖，在每塊木膠板縫底附加一方木。鋪設面板：面板采用15mm厚的木膠板，鋪設時從一邊

5、開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂死，要求硬碰硬。根據放樣圖，實測頂板長寬尺寸，鋪裁木膠板，要求拼縫嚴密。頂板上禁止使用膠帶來防止漏漿。、在梁模頂、柱頭模頂及木膠板邊釘50mm鐵釘間距600m、檢查頂板的平整度和起拱程度，檢查梁側模的平直度，檢查頂板與梁側模的結合程度及相對位置。清理頂板上的鐵釘、木膠板塊等雜物，報驗。(4、模板拆除(4.1拆除條件：混凝土強度達到拆模強度，且混凝上棱角不因拆模發生損壞。根據同條件混凝上試塊的強度，予以拆除模板，根據混凝上的強化過程，日平均溫度之10時，預計一般24小時后即可拆除模板(具體拆模時間根據實驗室提供的混凝土強度報告制定)。(4.2拆除工藝：

6、技術部通過試塊強度報告下發拆模通知后，工程部方可通知施工隊拆模，沒有通知不得擅自拆模。先拆除斜支撐，而后拆除模板承臺箍，然后再拆除模板。(4.3模板清理、堆放：模板拆除后，應先將模板上的水泥漿等雜物用小鏟刀鏟掉，清理干凈后涂刷脫模劑，集中堆放，堆放整齊，堆放場地要平整，且不能堆放過高，以免模板變形。(4.4梁板模板拆除混凝土強度要求模板拆除時間參照下表序號部位跨度條件備注1板£2m粒強度必須達50%以同條件養護試塊抗壓強度為準&gt:2m,$8m碎強度必須達75%>8m險強度必須達100%2梁三8m碎強度必須達75%&gt；8m碎強度必須達100%3懸挑構件>2m碎強度必須達100%(4.5梁模、頂板模板拆除1)梁模、頂板模板拆模流程如下：、碎澆注完2天后松開梁卡具和梁斜撐：、拆除卡具下的頂托，拆除梁卡具中間的無縫鋼管；、拆除梁側模：、12d后拆除梁邊主龍竹，梁底次龍竹，梁底模；、松開板底U托，分區域拆除碗扣架及板下的主次龍骨和木膠板面板，每隔2m回頂梁底及板底。2)質量保證措施：、拆頂板模時，需特別注意保護木膠板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的橫鋼管、卡子、碗口立