1、干鉆孔灌注樁施工組織設計1工程質量、工期、安全文明管理目標11質量目標：工程質量目標為優良級。12安全文明目標：無人身安全、重大機械事故。1施工方案31方案選擇311 工藝方案：根據工程情況，結合我公司在本工程試樁和同類型工程地質條件的施工經驗，采用 GPS-20、型工程鉆機、反循環工藝；對孔徑，垂直度、孔底沉渣的檢測采用常規工藝方法實施，強化質量管理。3111孔徑控制31111 鉆頭尺寸控制。本工程分別采用直徑不小于780、 980、1170 的鉆頭，加之鉆進過程中鉆頭的擺動，成孔直徑能滿足設計要求。31112 在淤泥質粉土層鉆進時放慢進尺，31113 通過下放通長鋼筋籠來驗證孔徑。3112

2、垂直度控制3112 1 通過機架的水平度與鉆桿的垂直度來控制，機架水平度主要通過水平尺來衡量或者水準儀來測量；鉆桿垂直度主要通過垂球法或者經緯儀觀測來控制。31 1 2 2 通過鉆桿法蘭工作面與鉆臂中心垂直度來檢驗鉆桿的直線關系；31123311331131通過剛性直線導管來驗證成孔垂直度。孔底清理的控制在鉆進過程中選擇合適的鉆孔速度；含砂率8%；粘度小于28S；31 1 3 2 針對土層特點選擇合適的施工工藝，上部土層采用正循環鉆進，下部層粉質粘土，粉細砂夾卵礫石及其巖層采用反循環鉆進；312水、電配置方案3122經計算，除甲供電源外，另配3 臺 120KW發電機組。32工藝流程按工序劃分為

3、：施工準備測量定位埋設護筒、復測核正機組就位、整平校正鉆孔、確定土層巖面巖性更換鉆頭鉆巖孔吊安鋼筋籠下導管澆筑砼成樁完畢移機孔口回填工藝流程見圖：場地平整、測設控制點、軸線樁位放樣埋設護筒復測校正確定土層巖面巖性鉆機就位整平校正檢查鉆桿、更換鉆巖鉆頭鉆進成孔鉆至孔底、終孔驗收鋼筋籠焊接、校準籠頂標高拆鉆移機吊放鋼筋籠下 導 管鋼筋實驗制作、驗收拼裝、檢驗導管復測沉渣泥漿指標檢查砼面上升高度灌 注 砼分段提升導管樁頂空孔回填拆除護筒泵 送 砼測定坍落度、試塊制作養護3 3工作程序施工步驟、工作內容標準、技術要求列表。4資源配置計劃工程實行工程經理負責制，儲海榮同志任工程經理，曹薛平同志任工程副經

4、理。嵌巖樁施工、巖面、巖性的判別是施工控制的關健，派工勘專業高級工程師邵錦周同志專門負責該項工作，選派實踐經驗豐富、施工能力強的機組參加工程施工。按TSO9002 標準實施質量管理。按重合同信用企業標準實施工程目標管理。4 1工程工程組織機構：工程工程師工設程備技材術料科科澆鉆孔筑班班(1-12)工程經理工程副經理質試施量工安驗生全產科室科鋼機泥綜漿筋電外合運班班班組4 2施工人員組織計劃：根據該工程特點特點列表序號崗位職稱工作職稱人數1工程經理高級工程師全面負責12工程副經理工程師協助工程經理全面負責13工程工程師高級工程師技術核定，方案，資料編制科長：工程師現場布置、文明施工管理、施工組織

5、設計5工程施工科編制、調整；施工計劃、施工技術核定；9科員：肋工四人巖面、巖性的判定、測量放樣、材料實驗科長：組理工程師各工序監督和質量檢驗、安全監控、檢6質理安全科專職質檢員、助工二人5查、整改、資料整理專職安全員、助工二人7設備材料科均為專職材料員、助工材料采運、驗收、保管，設備調度、登4記、器材購置8行政組專職管理員行政日常事務、文件收發、登記、檔案、4保衛、工程攝像11砼澆筑班砼工均持證上崗吊安鋼筋籠，拼拆導管，商品砼、水下灌8注、試塊制作12鋼筋班電焊工持證上崗鋼筋籠制作及孔口分段焊接1014機電班電工、機械操作工、起機械保養、維修機械操作運行，電器、發6重工持證上崗電電力線路檢查合

6、計綜合組現場清理、環衛及生活后勤41584 3 設備配置計劃施工主要設備列表序設備名稱型號單位數量額定功率 Kw備注號規格1工程鉆機GPS-20 型臺137主要用于 I 區樁施工2反循環砂石泵組6BS、 3PNL臺12223砼攪拌車輛64砼汽車泵五十鈴臺15汽車吊W 1 -12T8T臺各 1配路基箱6發電機組12V135臺41207電焊機AX 5-500臺426BX 3-500-2438.68對焊機UN-75臺1759炔割焊套310切割機GJ5-40臺37.511空壓機3W-10臺130KW氣舉反循環清孔12經緯儀、水準儀J2、 S3臺2， 4開挖泥漿池等13挖掘機W-100臺1120HP14

7、 檢驗、實驗儀器5、施工進度計劃安排5 1施工準備工作511交接場地、控制點，測放軸線、初步定樁位，布設施工平面、清理場地平整、壓實。512搭設臨時設施，布設輸電線路，澆制硬地和施工通道5 1 3 審批施工組織設計，會同甲方進行圖紙會審和交底，對員工進行工前施工技術、質量安全交底5 1 4組織機械設備、原材料進場復試檢驗并報驗5 1 5規劃各機組施工區域，擬定和下達各機組施工任務書5 1 6 確立抓前期、保后期，質量第一、安全第一，總體目標做到長計劃、短安排，及時反饋信息，作出相應反應和調整。5 2單樁進度計劃工程樁入巖樁徑，入巖巖性各異，單樁進度計劃難以統一安排。根據試樁施工記錄（見附件）對

8、照工程地質報告，對工程進行了單樁鉆時綜合統計分析（詳見附件：工程樁土/巖層厚及鉆時統計分析表），統計13 根樁鉆孔。5 3 1樁位密集，樁距小于3d，成孔作業采取跳打措施、且控制相鄰樁施工間隔時間大于36小時，成樁作業采用吊車配合，商品砼，打、灌分離方法。5 3 2根據現場條件，安排1 臺機施工。5 3 3 1 開工安排：先進行場地平整、輾壓，臨時設施，同時工程部組建并全體人員到崗；開工前對機組進行驗收并試運轉。5 3 3 2 計劃工期安排10 天，能在規定的工期內完成任務。6施工現場平面布置6 1首先平整、壓實場地，把雜土、塊石等清運場外，在場地達到一定的密實度后，澆制硬地坪和施工通道，開挖

9、明排水溝等，其集積水排入城市下水道。6 2生活用房搭設雙層活動房和工地附近空房；6 3供電線路專用電纜穿管埋設；6 4各樁機于就近樁間空地布設堆土場地6 5現場搭設實驗室、辦公房、砼試塊養護室、發電機房；6 6大門口設立沖洗耳臺，沖冼進出車輛，維護市容；6 7施工平面布置詳見施工平面圖，根據現場實際情況和甲方，監理意見在實施時作適當調整。6 8 主要技術組織措施7 1保證工程質量措施7 1 1質量保證體系實行全面質量管理，建立三級質保體系，對工程實行檢查、監督，加強各工序質量檢測，精心施工。質量保證體系網絡圖：公司質量部工程工程師工程技術科質量安全科質施試資檢工驗料員員員員鉆澆設護鋼備筒孔筑筋

10、材埋班班料設班（ 1-（ 1-3）組組（ 1-2）14）7 1 2實施三級檢查制度班組自檢，對施工過程（工序）質量控制點進行自我把關；質檢員專檢，對操作者施工過程（工序）質量進行專業檢驗；公司實施抽檢，對重點工序質量進行抽查檢驗，實施監控。7 1 3確認重點工序質理控制點：測量放樣、孔入巖深度、鋼筋制作、砼攪拌、灌注。以上質量控制點都必須嚴格執行，三級檢查制度，公司和監理檢驗不能代替自檢和專檢，驗收通過后進行下一道工序施工。7 1 4重點工序質量控制點質量標準及其監控，詳見下表重點工序質量控制點質量標準及監控表監控工程質量標準、檢測方法監控程序1測放軸線、樁位2護筒埋設3鉆孔4樁尖入巖深度5鋼

11、筋籠制作軸線允許偏差 2mm，樁位允許偏差 5mm用經緯儀、鋼卷尺測量質檢員復測后報驗護筒直徑比樁徑大 15cm 左右護筒中心與樁中心允許偏差10mm護筒端應打入在粘土層或粉土層中，護筒外粘質檢員復測、驗收土分層夯實鉆機就位偏差 <2cm垂直度偏差 <1%,水平尺，測斜儀抽抽檢孔深允許偏差 +0.5mm, 測繩測量，孔徑允許-50mm，孔規、孔徑檢測儀機長自檢、質檢員驗收、報驗1.巖層、巖性判斷：專職工勘取樣區樁樁端進入中微風化巖 2d 3d值驗收后報監理、勘探人員確認、區樁端進入中微風化巖石1d2鉆頭首節長度和機臺面標高記錄，須經監理簽認主筋間距±10mm ，直徑

12、77; 10mm, 箍筋間距±20mm，鋼筋班自檢，經質檢員驗收、標識長度± 50mm 搭接接頭 50% ，在同一個平面并報驗內，并錯開1m ，焊接接頭單面焊 10d，雙面焊 5d, 保護層 4m一組，每一組 4 塊保護球。配合比準確計量，根據實測砂石含水量調整用水量，按設計摻入添加濟，坍落度180-220 ，質檢員抽測、實驗室測定砂石含水6砼澆筑每樁至少抽測二次，導管埋深2-6m率，下達配比通知單7樁頂處機長測量，質檢員抽測，并報監理理認可7 1 5反循環鉆進施工技術7 1 6特殊地層施工技術7 1 7 1 -1 雜填土， -2 素填土含碎石、小磚塊，局部夾有少量生活垃圾

13、，松散、成分復雜，采用先埋設護筒，然后在護筒內扦探，發現有碎石，則下沉護筒，人工挖除。護筒外用粘土分層夯填密實，以防孔口坍塌。7 1 7 2淤泥質粉粘土，成孔時保持低轉速、慢進尺。7 1 7 3石英礫巖塊 , 采用反循環 , 控制進尺速度, 對少數粒徑大于20cm 的采用沖抓錐抓取或擊碎外排 .7 1 7 5巖面變化大，根據鉆進時進尺速度、鉆桿跳動、泥漿顆粒性狀等準確分析判定巖面，同時更換牙輪鉆頭。7 1 8質量通病的預防及對策。質量通病的預防及對策表鉆頭形式適用范圍特點三翼式鉆頭N 值小于 50cm 一般土質鉆頭為帶有平齒狀的硬質合金的三（粘土、粉土或砂礫層）葉片硬土層，特別堅硬的砂礫層，鉆

14、頭的刃尖鉆挖部分為階梯式園筒四翼式鉆頭（無側限抗壓強度小于形，鉆挖時先鉆一個小園孔，然后1000Kpa 的硬土）成階梯形擴大沖抓錐用于粒徑大于150mm 的礫石層園錐形鉆頭無側限抗壓強度1000-3000Kpa的軟巖（頁巖、泥巖、砂巖）鉆進時需加壓力50-200KN ，需用特別硬的粘土和砂礫層及無側容許荷載為400KN 的旋轉連接器牙輪式鉆頭限抗壓強度大于2000Kpa 的硬和扭矩為30-80KN/m 的旋轉盤，巖切削刃為齒輪形、園盤形和扭式切刀形等。事故現象原因分析預防措施及處理1、坍孔2 。、鉆孔偏斜3、吊腳樁4、不進尺5 、鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮6、卡管7、斷樁1 孔口護筒埋置不當。

15、1護筒埋置至較密實的土層。2 鉆進過快或停留在一處空轉時間太長。2嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩定后3 施工過程中機械振動對孔壁擾動太大。采用低速重新鉆進。4 排除較大障礙物時孔壁形成大空洞。3選擇恰當鉆進方法。5 放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。4按不同地層土質采用不同鉆孔方式。1成孔機架機身組合時對中垂直度偏差大于1%。1將機架重新安裝牢固、并對導架進行水平和2鉆頭自身結構偏心。垂直校正，檢修外機設備。3開孔時進尺太快，孔形不直。2偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進，控4孔內障礙物或地層軟硬不勻，鉆進時產生偏斜。制鉆速，慢慢提升下降往復掃孔糾正。1做好清孔工作，達到要求立即灌注

16、砼。1 吊放鋼筋籠骨架，導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底2注意孔壁，不讓重物碰撞1 鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。1加強排渣，降低泥漿比重。2 鉆頭合金刀具安裝角度不適當，刀具切土過2重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向，加淺，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕。大配重。1 塑性土膨脹，鉆頭直徑偏小。1調整鉆頭直徑，放慢進尺，加大泥漿比2 導管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正。重。3 導管埋深過大，砼水灰比不適宜2設導管扶正器。3控制好導管埋深與砼水灰比，4鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。1 砼坍落度過小，夾有大粒徑石料。1確保導管加工質量。2 砼離析、導管漏水。2控制好砼水灰比及其骨料粒徑。3 澆灌時間長，

17、砼初凝。3控制導管埋深。4卡管時，用鋼筋或長桿沖搗或用軟軸振動器振動。5按規定滲加添加濟。1 砼坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導管內砼1嚴格計算初灌量，確保首次埋深符合要拒落。求。2 導管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層2控制好導管埋深。使部分樁頂浮漿砼保留在樁身。3一旦在灌注中發生卡管、導管漏水等事3 因排除現場施工故障，使砼灌注中斷時間過故，要重新灌注，并對此樁動測，如需要長。作抽芯檢查處理。4 導管拼接質量差，管內漏氣，漏水。5 澆砼時發生坍孔。1 鉆桿質量次或發生機械損壞。2 鉆進巖層速度太快，扭轉超過鉆桿最大抗扭8、掉鉆力。1 遇超大塊石或鉆巖時鉆速太快。9、卡鉆2 孔壁坍孔、1

18、0、樁偏位有地下室時，樁頂高程偏低，偏差控制值小1選擇優質鉆桿。2鉆桿進行檢查探傷。3調整鉆機鉆速，采用低速加壓、加大泵量施工措施。4現場備有打撈抓、打撈繩等打撈工具。1選用全面鉆進硬質合金鉆頭，調整鉆壓、鉆速。1護筒埋設中心位置要準。2嚴格控制好鉆機就位與對中。3鉆孔時要控制好鉆桿垂直度。719保證充盈系數達到設計值的措施7191鉆頭直徑的控制。選用的鉆頭直徑允許誤差值必須小于3cm 且鉆頭幾何形狀要達到要求；7 1 9 2在成孔過程中選擇合理的鉆進參數。7 1 9 3控制商品砼配比和計量，準確測量樁頂實灌高度。7 1 10對商品砼分供方的管理7 1 101 對商品砼分供方進行考評7 1 1

19、02 對送到現場的商品砼進行取樣實驗7 1 103 要求商品砼分供方派員駐工地，協同質量控制和配合現場澆灌7 1 104 工程部派人駐商品砼泵站進行質量預控和監督。7 1 11現場鋼材原料、成品控制7 1 11 1 嚴格執行公司搬運、貯存、防護、交付管理辦法對鋼材進行掛牌標識。71 11 2 不同品種、規格的鋼材應分區堆放，并做好實驗狀態標識，對于成品鋼筋籠應掛牌編號，并標明適用部位和驗收狀態。7 2工期保證措施本工程投入機械設備多，施工人員多，施工現場管理協調工作難，確定抓前期，保后期的指導思想，抓緊前期工作，為保證工期作如下措施：721精心組織、周密安排，選派經驗豐富的工程管理人員。722

20、加強開工前設備的維修保養，進場設備的完好率為100%備足零配件和易損件。723甲供 630KV A 的電源，另自配置 3 臺發電機組。關注天氣，避免下雨時灌注水下砼。7 2 4制定逐日進度計劃表，若出現工期偏移，及時調整、保證每一臺機組都能按期完成；7 2 5分析影響工期的主要因素，制訂措施加以預防。7 3保證施工安全措施7 3 1安全管理網絡成立以工程經理為安全生產第一責任人的安全管理網絡，工程配備專職安全員兩名，完善各級安全生產責任制。詳見安全管理網絡圖。公司安全組組長工程經理安全組副組長工程工程師安全組副組長質量安全科科長專職安全員鉆澆鋼機綜孔班筑筋電合(1-14)班班班組732安全保證措施73 2 1 嚴格執行安全技術交底、獎罰制度，檢查制度。實施三級安全教育，逐級進行安全技術教育和交底，落實安全措施和勞動防護措施；73 2 2 施工人員工作時穿戴整齊，戴好安全帽，登高作業系好安全帶，嚴禁酒后上班；7 3 2 3電工、電焊工等特殊工種須持證上崗，禁止無證操作；73 2 4 各