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文檔簡介

匯編職業安全衛生管理程序1 目的 規范公司職業安全衛生管理,預防、控制、消除各類生產安全事故的發生,切實保障從業人員身體健康、生命安全及國家財產不遭受損失。2 適用范圍本程序適用于公司范圍內的職業安全衛生管理。3 職責3.1 公司總經理是安全生產的第一責任人,對安全生產工作負全責。3.2 公司工會負責向職工宣傳國家勞動保護方針、政策、法令,教育職工遵章守紀。3.3 生產技術部負責對公司內工業建(構)筑物、起重機械、鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、熱力管網等設備裝置的安全管理;根據生產經營目標及生產調度會議精神適時調整、平衡生產負荷,確保化工生產安全、穩定運行。3.4 技術研發中心負責新建、改建、擴建項目的安全設施滿足“三同時”的要求。3.5 綜合辦經警大隊負責公司范圍內重要部位(場所)的安全保衛、交通管理。3.6 人力資源部負責組織安排新入廠職工、外來人員進行安全教育。3.7 供應部負責提供安全技術措施項目所需的設備材料及勞保用品(保健品)的采購、保管、發放及回收。3.8 銷售部負責公司各類產品的對外營銷及鐵路專用線的安全管理。3.9 職工醫院做好因工負傷人員的搶救、醫治。3.10 財務部確保安全投入資金專款專用,監督安全專項資金的使用情況。3.11 環境保護部負責對公司范圍內的水體、大氣環境監測、監控及環保項目的新建、改建、擴建的管理。3.12 安全技術部負責公司范圍內的職業安全衛生監督管理,消防大隊負責組織防火、禁煙檢查及火災撲救。4 作業程序4.1 安全生產宣傳教育4.1.1安全教育培訓的內容a安全意識教育;b安全知識教育;c安全技能教育。4.1.2 三級安全教育a一級安全教育由安技部負責,教育與考核的時間不少于24小時,受教育面達100%;b二級安全教育由從業人員所在車間負責,教育與考核的時間不少于24小時,受教育面達100%;c三級安全教育由從業人員所在班組負責,教育與考核的時間不少于8小時,受教育面達100%。4.1.3 特種作業人員教育考核分為安全技術理論和實際操作考核,具體內容按特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法執行。4.1.4 重大、危險檢修項目施工前教育,教育與考核的時間不少于8小時。4.1.5 轉崗人員教育。(所在單位負責)4.1.6 工傷人員復工教育。(所在單位負責)4.2安全檢查4.2.1 檢查形式a)綜合性安全檢查公司級安全大檢查,每年不少于4次;分廠級安全檢查,每季度不少于1次;車間級安全檢查,每月不少于1次;工段安全檢查,每周不少于1次;班組安全檢查,根據生產情況及崗位特點適時開展常規性安全檢查。b)專項安全檢查:鍋爐及壓力容器、危險化學品、重大危險源、電氣裝置、安全裝置、起重設備、廠房建筑、廠內機動車輛、防火防爆、防塵防毒等;c)季節性安全檢查:防暑降溫、防凍保溫、防洪防澇、防雷電。春季安全大檢查以防雷、防靜電為重點;夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防澇為重點;秋季安全大檢查以防火、防凍保溫為重點;冬季安全大檢查以防火防爆、防中毒、防凍防滑為重點。d)自主性檢查:車間職能人員需對生產崗位進行經常性巡回檢查;崗位作業人員應對本崗位負責的設備或裝置每小時巡檢一次;各關鍵要害崗位可根據設備設施裝置的實際運行狀況,加強巡查次數。4.2.2事故隱患的消除a)公司級安全大檢查發現的事故隱患,由公司組織有關職能部室的負責人及有關人員,責成有關單位制定方案,限期整改落實。b)車間級安全檢查發現的事故隱患,由車間主任組織車間職能人員制定方案,責成有關人員限期整改落實。c)因限于物質技術條件,暫時不能整改的項目應納入安措、技措、計劃檢修、年度大修內進行,限期解決。4.2.3 獎懲制度a)凡對安全檢查中發現的事故隱患及未按時完成整改任務者,由安技部簽發事故隱患整改通知書,責任單位必須在規定的時間內完成,否則,由此而造成的后果,由責任單位負全責。b)對發現和積極消除事故隱患的有功人員,應給予適當獎勵。4.3 安全技術措施管理4.3.1 編制計劃的依據a)國家有關安全生產、職業衛生、勞動保護等方面的法律、法規、標準、規范。b)安全大檢查中發現的短時間難以解決而又影響安全生產的問題。c)保證人身安全、健康及生產運行安全的技術措施項目。4.3.2 安措計劃編制的范圍a)涉及公司相關的安全技術、職業衛生、輔助設施、安全宣傳教育等項目。b)安全技術措施項目不得與生產、基建和福利等措施混淆。4.3.3 編制與審批程序a)各車間(處室)在每年6月份前將下一年度安措項目送安技部審查匯總。b)安技部審查平衡后編制出下一年度的安措計劃草案,報公司總工程師審核。c)公司根據總工程師意見和建議,召集安全技術部、生產技術部、技術研發中心、財務部、企業管理部、環境保護部、工會等相關部室和有關單位的負責人,討論安措計劃的編制問題,落實具體事項。4.3.4 經費與設備材料按相關文件規定執行。4.3.5 檢查與竣工驗收a)公司及工會對安措計劃執行情況每季度檢查一次;b)安技部對安措計劃執行情況檢查督促;c)有關單位須按時保質完成施工項目;d)安措項目竣工后,安技部會同該項目各相關單位檢查驗收;e)使用單位在安措項目裝置使用3個月后寫出總結報告;f)對存在的問題,由項目主管單位、建設單位及施工單位負責解決。4.4 日常管理4.4.1 安技部負責編制各類安全技術規程、安全生產責任制。4.4.2 安技部負責審核各重要生產崗位安全操作規程。4.4.3 安技部負責審核公司級重點檢修項目的安全措施制定情況。4.4.4 安技部負責履行作業現場的監督檢查職責,發現事故隱患督促有關單位及時消除。重大的事故隱患應立即報告公司主管安全生產的領導決策。4.4.5 安技部負責公司內危險化學品及重大危險源的監督管理。4.4.6 安技部監督檢查作業現場各類安全作業票證的執行情況,職工勞保護具的穿戴情況以及新建、改建、擴建項目“三同時”的落實情況。4.4.7 安技部指導、協助公司各單位搞好職業安全衛生工作。4.5 職業衛生管理4.5.1 管理制度的建立a)防塵防毒管理制度;b)廠房環境空氣中塵、毒監測管理制度;c)職業病防治管理制度;d)職工健康檢查管理制度;e)氣體防護制度;f)危險化學品安全管理制度;g)重大危險源管理制度等。4.5.2 安技部監督檢查作業現場環境狀況,督促有關單位改善從業人員的作業環境。4.5.3 安技部分析室定期檢測廠房空氣中塵毒的含量,(每月測定一次粉塵濃度,每旬測定一次有毒有害物質濃度)測定結果以安全技術月報表的形式發至公司各相關單位,為預防職業中毒及改善勞動條件提供信息資料,并抄報市安全監管部門、市職防所等。4.5.4 安技部每月對各分廠、車間的塵毒合格率進行考核,并張榜公布。4.5.5 財務部按規定建立安全生產專項資金賬戶,嚴格執行專款專用。4.5.6 技術研發中心須嚴格執行職業安全衛生“三同時”。4.5.7 安全技術部、生產技術部、環境保護部、工會等相關部門參加“三同時”的審查、驗收。4.5.8 安技部定期組織對從事有毒有害、“雙高”作業人員及女職工進行健康體檢,人力資源部、工會、職工醫院應積極配合,體檢結果匯總安技部,存入職工體檢檔案。工會、人力資源部應會同安技部對職工安排療養治療或轉崗。4.5.9 對未滿18周歲的未成年工及有職業禁忌癥的人員,禁止安排從事塵毒及“雙高”崗位作業。4.5.10 氣體防護站負責全公司防毒防塵器材的日常維護、作業現場傷病員的轉運及有毒有害作業現場的監護、急救等工作。4.5.11 安技部對各崗位事故柜(包括氧氣呼吸器)使用及交接班情況進行監督考核。4.6 事故管理4.6.1事故分類與分工管理a)生產操作事故由生產技術部負責管理;b)環境污染事故由環境保護部負責管理;c)質量事故分別由規劃發展部負責管理;d)廠內交通事故、破壞事故由綜合辦經警大隊負責管理;e)火警、火災事故由安技部消防大隊負責管理;f)人身傷亡、爆炸事故由安技部負責管理;g)醫療事故由職工醫院負責管理; h)設備事故由生產技術部負責管理;i)未遂事故按各單位職責范圍分工進行管理;j)安技部負責公司級事故的綜合統計管理。4.6.2 事故處置各類事故應急處置按應急準備與響應程序進行。4.6.3 事故處理“四不放過”原則a)事故原因未查清不放過;b)有關人員未受到教育不放過;c)沒有防范措施不放過;d)責任人未處理不放過。5 相關文件5.1 生產運作管理程序5.2 過程管理考核程序5.3 應急準備與響應程序5.4 危險化學品管理程序5.5 環境運行控制程序5.6 安全生產管理標準匯編 6 相關記錄6.1 事故隱患整改通知書6.2 重傷、死亡報告書6.3 氣體防護管理臺帳6.4 職工健康臺帳6.5 事故管理臺帳6.6 塵毒監測臺帳6.7 安全教育臺帳6.8 安全例會臺帳6.9 安全技術月報6.10 大修現場督查情況匯總表危險化學品管理程序1 目的進一步規范危險化學品的安全管理,預防火災、爆炸及環境污染等災害事故發生,保障從業人員生命和財產安全。2 適用范圍本程序適用于公司范圍內所涉及的危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及廢棄處置等全過程的管理。3 術語3.1危險化學品是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性,會對人員、設施、環境造成傷害或損害的化學品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。3.2重大危險源是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。4 危險化學品分類 依據常用危險化學品的分類及標志(GB13690-92) 和危險貨物分類和品名編號(GB6944-86)兩個國家標準,我國將危險化學品按其危險性劃分為8類、21項。第1類 爆炸品 第2類 壓縮氣體和液化氣體 第1項 易燃氣體 第2項 不燃氣體(包括助燃氣體)第3項 有毒氣體 第3類 易燃液體 第1項 低閃點液體 (閃點-18)第2項 中閃點液體 (-18閃點23)第3項 高閃點液體 (23閃點61)第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品 第1項 易燃固體 第2項 自燃物品 第3項 遇濕易燃物品 第5類 氧化劑和有機過氧化物 第1項 氧化劑 第2項 有機過氧化物 第6類 毒害品和感染性物品 第1項 毒害品 第2項 感染性物品 第7類 放射性物品 第8類 腐蝕品 第1項 酸性腐蝕品 第2項 堿性腐蝕品第3項 其它腐蝕品5 職責5.1 供應部及銷售部分別負責危險化學品的采購、儲存、運輸、銷售及裝卸等過程的安全管理。5.2 各分廠(部室)負責本轄區內危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄等過程的安全管理,包括建立健全本單位危險化學品安全管理制度和臺帳。5.3 生產技術部負責危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄等過程的質量控制。5.4環境保護部負責對公司內因危險化學品發生泄漏、火災、爆炸而可能對大氣、水體所造成污染的監測管理。5.5安全技術部負責危險化學品日常監督管理;對公司重大危險源進行登記建檔,制定應急預案,并報市安監部門和有關部門備案。公司成立淮化集團危險化學品事故應急救援領導小組,領導小組辦公室設在公司安全技術部。安全技術部負責編制危險化學品事故應急救援總預案。5.6 各分廠(部室)相應成立本部門危險化學品事故應急救援領導小組,負責編制危險化學品事故應急救援分預案,并報公司安全技術部備案。6 人員教育6.1 危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用等單位的主要負責人和安全生產管理人員,應當由市安監部門對其進行安全生產知識和管理能力考核合格后方可任職。6.2危險化學品的從業人員須進行必要的安全教育(包括掌握物質的理化性質、危險特性、安全防護、應急救援等),經考核合格后方可上崗作業。6.3 特種作業人員必須取得特種作業操作證后方可上崗作業。7 過程控制7.1 采購過程供應部在采購危險化學品時,必須向相關方索取危險化學品安全技術說明書,并及時傳達到各相關部門及人員。7.2 生產、儲存、使用過程 7.2.1 各生產車間應嚴格按照安全操作技術規程組織生產,生產和使用危險化學品的場所要設置通訊、報警裝置,并確保裝置處于正常使用狀態。7.2.2 危險化學品必須儲存在符合國家標準規定的專用化學品倉庫、專用場地或專用儲罐內。根據危險化學品的種類、特性,設置相應的安全、消防裝置和明顯標識。7.2.3 根據危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行的要求。7.2.4劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其它危險化學品必須在專用倉庫內單獨存放,實行雙人收發,雙人保管制度,對流向、儲存量和用途如實記錄并采取必要的保安措施。7.3 銷售、運輸、裝卸過程7.3.1 銷售部在銷售危險化學品時,要求客戶必須提供有效的危險化學品經營許可證,并向其提供危險化學品安全技術說明書。7.3.2 危險化學品裝卸場所必須配備應急處理器材和防護用品,裝卸人員須服從統一指揮和管理。7.3.3作業人員裝卸前需對各類包裝容器(包括槽車)進行認真檢查,確認清潔無雜物時再進行裝卸,防止意外事故的發生及影響產品質量。7.3.4運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產生的內部壓力和外部壓力,保證危險化學品在運輸條件中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發生滲漏、爆炸等危險事故。 7.3.5裝卸、運輸危險化學品應做到輕拿輕放,防撞擊、拖拉和傾倒,嚴禁客貨混裝,嚴禁違反配裝限制規定,必要時采取隔熱、防潮措施。一旦發生泄漏,應立即采取措施,堵塞泄漏,并清理現場,防止環境污染。7.4 廢棄處置過程7.4.1 生產過程中產生的危險化學品廢渣等,必須加強管理,不得隨意傾倒及隨同一般垃圾運出。7.4.2 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險化學品必須進行清洗置換,驗收合格后方可報廢。7.4.3 危險化學品和放射性物質等廢棄的處理,必須事先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并報公司生產技術部、安全技術部、環境保護部、綜合辦經警大隊備案,并經市有關部門(安監、環保、公安等)批準后方可處置。7.5 應急準備和響應發生危險化學品事故時按危險化學品事故應急救援預案及應急準備和響應程序進行處置。8 相關文件8.1 物資采購管理辦法8.2 過程管理考核程序8.3 應急準備和響應程序8.4 廢棄物管理程序8.5 職業安全衛生管理程序8.6 環境運行控制程序8.7 危險化學品安全技術說明書8.8 危險化學品事故應急救援預案9 相關記錄9.1重大危險源管理檔案設計開發控制程序1 目的對新產品、技術改造項目開發、設計全過程進行控制,確保設計開發的產品滿足用戶的需要,達到或超過國家標準規定的技術要求,做到技術先進,結構合理,使用可靠,實用經濟。2 適用范圍本程序適用于新產品或和大中型技術改造項目的開發、設計。3 職責3.1總經理負責新產品及技術改造項目的立項,經法定程序審批后實施;負責主持設計,開發項目的論證會,評審會,負責項目的竣工驗收。3.2技術研發中心負責開發和設計全過程的組織、協調和管理,負責設計評審、設計驗證、設計確認、設計更改工作。3.3市場部負責新產品、技術改造項目的設備、材料的采購工作(包括國外采購),負責提供開發和設計項目或產品的市場信息,參與設計開發階段的設計評審。3.4財務部負責新產品及技術改造項目的資金籌措,參加相關的設計評審會議。4 作業程序4.1項目立項4.1.1項目的來源a) 總經理根據國內外市場對產品反饋的信息或按上級主管部門的部署,向技術研發中心下達項目開發調研指令。b) 技術研發中心開發處根據調研指令,通過市場調查,提出產品開發、技術改造項目的意見或建議,報經理辦公會決策。4.1.2新產品、技術改造項目建議書的編制技術研發中心按照經理辦公會決策要求,組織開發處、設計院有關專業人員編寫項目建議書,建議書對項目的工藝路線的確定、主要設備的選型、投資、效益等方面均作出粗略的介紹。項目建議書完成后,經經理辦公會批準后,報上級有關單位審批或備案。4.1.3可行性研究報告的編制技術研發中心根據批準的項目建議書的批復,組織設計院編制項目的可行性研究報告。項目的可行性研究報告的內容較項目建議書內容有較大的充實,對項目的投資估算、技術經濟、產品的市場預測,產品方案、產品規模、工藝技術方案、原材料輔助材料及燃料的供應、公用工程、環保、勞動與安全衛生及項目實施規劃作出了詳細的介紹,可行性報告報總經理或分管副總經理批準后,報上級有關部門審批或備案。4.1.4環境影響報告書可行性研究報告經審查批準或備案后,技術研發中心會同環境部委托有建設項目環境影響評價資格的單位,編制環境影響報告書,對新產品,技術改造項目環境質量狀況,施工及其運行環境進行評價,同時,提出保護環境的對策,環境保護的工程及建議。4.1.5可行性研究報告和環境影響報告書的評審技術研發中心組織有關部門專家對可行性研究報告和環境影響報告書進行評審,評審的重點是工藝路線和主要設備,項目的投資,技術經濟分析,環境質量狀況,施工及其運行環境,在技術先進可行的基礎上,力求以最佳的投資,取得最大的經濟效益和環境效益。4.1.6立項項目可行性研究報告經法定程序評審通過后,經理辦公會作出立項的指令,由集團公司規劃發展部策劃并下達項目設計任務書。4.2設計策劃(計劃)技術研發中心設計院根據規劃發展部下達的項目設計任務書,編制項目設計計劃,其包括以下內容:a) 項目設計的階段;b) 每個階段的任務、責任人、進度要求;c) 設計各階段的時間安排和應采取的措施;d) 其他必要的內容,如在本程序沒有確定的職責和權限和以及接口管理的要求,都應在計劃中確定下來。e) 適合于各設計階段的評審、驗證和確認活動。f)參與開發設計的不同小組之間接口的管理,包括信息的溝通。4.3設計輸入4.3.1設計輸入信息設計院或委托設計單位應根據項目批準的可行性研究報告編制初步設計。首先收集、整理資料和信息,主要有:a) 產品的功能、性能和結構的要求;b) 相關的法規和法律,以及用戶的要求;c) 設計所必須的其他如:環境保護、安全、運輸、經濟等方面的要求;d) 類似設計的有關信息。4.3.2設計輸入評審初步設計的輸入資料,由項目設計負責人組織,相關專業負責人參加,進行設計輸入的評審:a) 設計輸入資料是否完整、準確;b) 是否與原可行性研究報告,環境影響報告書有重大不一致;c) 輸入資料是否有相互矛盾的問題。4.3.3 設計輸入評審保留記錄,并應有與會人員簽字確認。4.4設計輸出及評審4.4.1初步設計設計人員在設計輸入評審后,著手編制初步設計,初步設計內容應包括說明書、概算書、設備材料表、圖紙四冊。a) 說明書:主要內容有工藝、設備、總圖運輸、公用工程、工民建、安全、環保、消防、節能、勞動衛生和經濟分析等。b) 概算書:是初步設計的核心內容,是項目投資的依據。c) 設備材料表:主要包括主要工藝管道長度規格,設備臺數、電、儀、水、暖設備或材料的規格和數量。d) 圖紙:主要有工藝流程圖、總平面布置圖、設備、建筑圖紙等。4.4.2初步設計評審大中型項目初步設計完成后,技術研發中心將初步設計報上級主管部門并組織有關專家進行評審,評審內容主要有:a) 滿足用戶要求的程度;b) 結構的合理、先進、實用、安全、可靠性;c) 投資是否最佳,能否達到技術與經濟是統一。經濟效益是否最優。d) 設計計算的正確性,主要參數的可檢查性;e) 設計與現行的法律、法規、法令、標準的符合性;f) 安全、環保、消防、節能、勞動衛生是否達到規定的標準;e) 關鍵設備、原材料采購供應的可能性,特殊零部件外協加工的可行性。4.4.3技術研發中心對初步設計評審中提出的問題,要求設計部門進行整改,同時進行檢查與督促。4.5施工圖設計設計院或委托設計單位在初步設計及初步設計評審報告的基礎上完成全部設計文件和施工圖紙。施工圖設計包括:總平面圖設計、電氣、儀表線路圖、工藝設備圖、建筑圖、工藝、給排水管道圖等

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